液压课程设计要求及题目.doc

液压课程设计规定与题目一、设计规定：1、进行工况分析，绘制工况图。2、拟定液压系统原理图（A3，涉及工作循环图和电磁铁动作顺序表，须手绘）。3、计算液压系统，选择标准液压元件和液压附件，编制元件明细表。4、拟定液压缸结构参数，绘制液压缸装配图（A1或A2，多个液压缸只需画出一个,须手绘）。5、进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算）。6、编写液压课程设计说明书。（须手写）7、设计总结。8、每人自选一个题目，由班长上报选题名单。9、所有设计工作在19周三之前完毕。设计说明书须手写，图形须手绘。二、答辩与成绩评估课程设计完毕后的所有图纸与说明书应有设计者和指导教师的署名。未经指导老师署名的设计，不能参与答辩。由指导老师组成答辩小组，答辩时设计者按说明书编写顺序先对自己的设计进行5分钟的讲解，内容涉及重要解决的问题，液压系统原理图的动作及控制信号来源，然后回答教师提问。每位学生答辩时间不超过10分钟。课程设计成绩根据学生平时工作情况、课程设计水平、进一步限度、图纸质量、独立工作能力以及答辩情况综合衡量，由答辩小组讨论评估。第一组：题目1：一卧式钻镗组合机床动力头要完毕快进－工进－快退－原位停止的工作循环；最大切削力为FL=11500N,动力头自重FG=19500N；工作进给规定能在0.02～1.2m/min范围内无级调速，快进、快退速度为6m/min；工进行程为100mm，快进行程为300mm；导轨型式式平导轨，其摩擦系数取fs＝0.2，fd＝0.1；往复运动的加减速时间规定不大于0.5s。最大切削力动力头自重快进、快退速度题目213000N21000N6.1m/min题目315000N22023N6.2m/min题目416000N23000N6.3m/min题目517000N25000N6.5m/min题目610000N19000N6m/min题目79000N17000N6m/min·第二组：题目1：一台专用双面铣床，最大的切削力为9000N，工作台、夹具和行程的总重量4000N，工件的总重量为1800N，工作台最大行程为600mm，其中工进行程为350mm。工作台的快进速度为4.5m/min，工进速度在50～100mm/min范围内无级调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为0.05s，工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系数为0.2s，动摩擦系数为0.1。（夹紧力大于等于最大静摩擦力）机床的工作循环为：工作定位－工件夹紧－工作台快进－工作台工进－加工到位后停留－快退－原位停止－工件松开－定位销拔出。规定系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳，能承受一定量的反向负载。最大切削力工作台、夹具的总重量快进速度工件重量题目28000N3500N4m/min1600N题目39100N4100N5m/min1900N题目49200N4200N5.5m/min2023N题目59300N4300N6m/min2100N题目67000N3000N4.5m/min1500N第三组：题目1：设计一台上料机的液压系统：规定工作循环为快速下升→慢速上升→停留→快速下降。工件的重量为500KG，滑台的重量为100KG，快速上升速度规定≥45mm/s；慢速上升速度规定≥8mm/s快速下降速度规定≥55mm/s；滑台采用V形导轨，导轨面的夹角为90度，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速与减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率为0.91(考虑密封阻力)。工件重量滑台重量题目2500KG110KG题目3550KG150KG题目4600KG180KG题目5500KG120KG题目6450KG130KG第四组：题目1:设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压动力滑台的液压系统。已知参数：切削负载FL＝30500N，机床工作部件总质量m＝1000kg，快进、快退速度均为5.5m/min，工进速度在20～100mm/min范围内可无级调节。滑台最大行程400mm，其中工进行程150mm，往复运动加、减速时间≤0.2s，滑台采用平导轨，其摩擦系数fs＝0.2，动摩擦系数fd＝0.1。滑台规定完毕“快进－工进－快退－停止”的工作循环。切削力工作部件总重快进速度滑台最大行程题目230000N950KG5.5m/min400mm题目331000N1050kg5.5m/min410mm题目431050N1100kg6m/min410mm题目531100N1200kg6.5m/min420mm题目629500N900kg5.5m/min400mm题目728500N800kg5.5m/min400mm第五组：题目1：设计一台小型液压机的液压系统，规定实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环。快速往返速度为3m/m