无粘结预应力板开洞技术应用.pdf

无粘结预应力板开洞技术应用摘要:本文结合无粘结预应力板开洞的施工,介绍了预应力楼板开洞的常见问题和注意事项。关键词:预应力混凝土板开洞断筋重新张拉中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)04(b)-0094-02预应力混凝土技术是国家建委和建设部重点推广项目之一,这种建筑结构形式无论在使用功能和结构性能方面,还是在工程施工、投资经济效益方面都具有突出的优越性,国内已有大量的工程采用了预应力混凝土技术。但预应力筋在楼板中一般是多跨连续布置的,并且配筋情况比较复杂,如结构建成后使用功能发生改变需要开洞则处理起来困难较大。本文结合实际工程,对预先确定好开洞位置的情况进行了详细的处理方法说明。1工程概况沈阳华润中心一期位于沈阳市一环内,主体结构为无粘结预应力板柱结构,柱距为9×11m,板厚300mm,双向配置1860MPa级公称直径15.2的低松弛无粘结预应力钢绞线,预应力筋曲线形式为双抛物线。该工程主体结构于2009年完成后,由于使用功能的改变,需在预应力板上开洞以增加自动扶梯,开洞位置及尺寸见图1。开洞工程的设计由中国建筑北京设计研究院有限公司完成,施工由保定市银燕预应力工程有限公司承担。2开洞工程的重点及难点2.1恢复支撑系统本工程开洞时结构主体工程已完工,支撑系统已拆除,但预应力是多跨连续设置,如在开洞位置断开,则其它跨也必须进行加固。因此在剔除开洞位置混凝土前,与此有关的预应力顶板的板底支撑需恢复到原预应力筋张拉前的支撑情况,以确保结构不会因预应力筋失效而出现问题。2.2混凝土剔凿难度大由于无粘结筋内有很高的应力,如施工中在楼板上随意开孔则有可能切断预应力筋,既影响结构的安全又可能飞出伤人。而本工程预应力筋的铺放位置难以准确定位,因此剔凿时必须先人工一点一点剔凿,待露出预应力筋后再大面积剔凿。2.3预应力筋切断时回缩大由于开洞位置均在预应力筋的中间并且预应力筋也较长,因此切筋和放张时会产生较大回缩,为避免放张过程中出现安全事故,必须慢慢放张,严格按操作规程进行。2.4张拉端部需加固处理开洞处预应力筋切断放张后,还需重新张拉,由于预应力筋放张和重新张拉时,张拉端混凝土强度很难满足要求且预应力筋端部位置受限,必须经过局部承压验算后进行端部加固处理。2.5结构型式改变后,必须进行加固由于原结构型式为预应力板柱体系,开洞改变了原有的结构型式,而增加自动扶梯又需要新的受力支撑点,因此需在开洞洞口周围轴线上新增钢梁以代替原设计结构中的预应力暗梁,洞口周围也要增加小圈梁以对后张预应力张拉端起保护和加固作用,此项工作设计及施工难度很大。新增梁位置见图2。3开洞工程施工3.1板底支撑系统的搭设在确保施工安全和禁止破坏洞口四周相关板的前提下,在开洞剔凿混凝土板前,需在开洞处及相关板底(切断预应力筋所延伸的板)恢复预应力筋张拉前的板底支撑情况。3.2开洞处混凝土的剔除3.2.1技术要求混凝土的剔除采用人工剔凿和机械钻孔两种方法。先开洞时,由于预应力筋的位置不确定,因此必须采用人工剔凿,并且剔凿过程中需小心谨慎,待确定了预应力筋的全部位置后,并且预应力筋切断放张和重新张拉后,再将其它部位混凝土用机械法整块夯碎剔除。3.2.2注意事项混凝土剔除过程中不能损伤预应力筋,普通钢筋上铁也要尽量保留,下铁需全部保留,待预应力张拉端加固角板和端部封堵后浇外包混凝土小圈梁完成后再切除。另外,混凝土剔除后应确保预应力张拉端处余留混凝土板断面表面平整,必要时可用高标号水泥砂浆或环氧砂浆抹平以保证预应力筋切割放张和重新张拉的顺利进行。3.3切断预应力筋3.3.1技术要求先用卡扣将切断点两侧钢绞线扣紧,以免切断时钢绞线散开。用角磨机将预应力筋慢慢切断,切断位置应考虑预应力筋放张后回缩尺寸保证满足预应力筋重新张拉时外露长度。3.3.2注意事项预应力筋的切断顺序应与混凝土的剔凿顺序相同;切断前应先检查该筋原张拉端、固定端混凝土是否开裂和其他质量问题,并注意在端部用模板封挡以防止锚具弹出伤人;切断预应力筋时,严禁在该筋对面及原张拉端、固定端处站人。3.4加固原结构新增钢梁或混凝土梁与原结构墙柱连接时采用喜利得或其它性质相同的专用结构粘接胶和化学粘着安卡锚栓相结合的形式。钢结构构件现场施工前必须放样确定尺寸无误后方可下料。3.5重新张拉3.5.1预应力筋张拉端端面处理由于预应力筋张拉端出板端面时位置不能保证,为了避免张拉时因保护层不够而使板较薄一侧混凝土被压碎而有必要进行张拉端面加固,加固可以用结构胶粘角形钢板或角形钢板与余留普通钢筋焊牢。3.5.2张拉预应力筋按原设计要求重新张拉预应力筋,预应力张拉以应力控制为主并用应变进行校核,即通过油表读数及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理。张拉过程中应随时对预应力筋的伸长值进行测量和记录,对各型号预应