常用的金相腐蚀剂.pdf

常用的金相腐蚀剂--一些常用的金相腐蚀剂序号用途配方腐蚀方法备注酸蚀后防锈方法:60-80℃热蚀时间:易切削钢a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。1大多数钢种1:1(容积比)工业盐酸水溶液5-10min，碳素钢等5-20min，合金b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。钢等15-20minc.涂层保护法:涂清漆和塑料膜奥氏体不锈钢.耐盐酸10份，硝酸1份260-70℃热蚀时间:5-25min热钢水10份(容积比)碳素钢盐酸38份3合金钢硫酸12份60-80℃热蚀时间:15-25min高速工具钢水50份(容积比)盐酸500ml室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不4大多数钢种硫酸35ml可用A108号浸蚀剂作冲刷液断擦拭试样表面,去除表面沉淀物硫酸铜150g三氯化铁200g5大多数钢种硝酸300ml室温浸蚀或擦拭1-5min水100ml盐酸30ml6大多数钢种三氯化铁50g室温浸蚀水70mla.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。碳素钢10%-40%硝酸水溶液室温浸蚀7b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试合金钢(容积比)25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂样。碳素钢810%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭显示枝晶及粗晶组织合金钢碳素钢三氯化铁饱和水溶液9室温浸蚀合金钢500ml，硝酸10ml不锈钢及高铬、硝酸1份10高镍合金钢盐酸3份11奥氏体不锈钢硫酸铜100ml室温浸蚀通用浸蚀剂常用的金相腐蚀剂--常用的金相腐蚀剂--盐酸500ml也可以加热使用水500ml硝酸60ml盐酸200ml精密合金12氯化高铁50g室温浸蚀高温合金过硫酸铵30g水50ml工业氯化铜铵12g浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能13钢的枝晶组织盐酸5ml获得好的效果水100ml硝酸10ml显示铸态组织和铸14硫酸10ml室温浸蚀钢晶粒度水20ml高合金钢、高速钢盐酸50ml15铁-钴和镍基高温硝酸25ml稀王水浸蚀剂合金水25ml重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐铁素体及奥氏体不酸100ml1660-70℃热蚀时间:30-60min锈钢硝酸10ml水100ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%硝酸1-10ml最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的17碳钢合金钢溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组乙醇90-99ml分辩能力强织及C、N共渗黑色组织苦味酸2-4g能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏18钢的热处理组织乙醇100ml室温浸蚀浸蚀作用缓慢体等组织，F3C染成黄色必要时加入4-5滴润湿剂戊醇100ml19显示极细珠光体通风柜内操作不能存放苦味酸5g显示淬火马氏体与苦味酸1g2070-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液铁素体的反差水100ml21显示铁素体与碳化苦味酸1g室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可常用的金相腐蚀剂--常用的金相腐蚀剂--物的组织盐酸5ml显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别乙醇100ml显示合金钢回火马1%硝酸乙醇1份22室温浸蚀氏体4%苦味酸乙醇1份4%硝酸乙醇100ml用于区分奥氏体、4%苦味酸乙醇10ml23马氏体和回火马氏室温浸蚀硝酸2ml体水20ml过硫酸铵10g24显示铁素体晶粒度室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差水100ml三氯化铁5g25显示回火钢室温浸蚀乙醇100ml三氯化铁1g26显示贝氏体钢盐酸2ml室温浸蚀浸蚀1-5秒乙醇100mlKOH30g27双相不锈钢K3Fe(CN)630g82~89℃时间2~6minH2O100ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%硝酸1-10ml最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的28碳钢合金钢溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组乙醇90-99ml分辩能力强织及CN共渗黑色组织苦味酸2-4g能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏29钢的热处理组织乙醇100ml室温浸蚀浸蚀作用缓慢体等组织，F3C染成黄色必要时加入4-5滴润湿剂戊醇100ml30显示极细珠光体通风柜内操作不能存放苦味酸5g显示淬火马氏体与苦味酸1g3170-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液铁素体的反差水100ml苦味酸1g显示铁素体与碳化Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可32盐酸5ml室温浸蚀物的组织显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别乙醇100ml常用的金相腐蚀剂--常用的金相腐蚀剂--显示合金钢回火马1%硝酸乙醇1份33室温浸蚀氏体4%苦味酸乙醇1份4%硝酸乙醇100ml用于区分奥氏体、4%苦味酸乙醇10ml34马氏体和回火马氏室温浸蚀硝酸2ml体水20ml过硫酸铵10g35显示铁素体晶粒度室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差水100ml三氯化铁5g36显示回火钢室温浸蚀乙醇10