常用金相腐蚀剂.pdf

常用金相腐蚀剂--低倍组织浸蚀剂序号用途成份腐蚀方法附注A101大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。A102奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸10份硝酸1份水10份(容积比)60-70℃热蚀时间:5-25minA103碳素钢合金钢高速工具钢盐酸38份硫酸12份水50份(容积比)60-80℃热蚀时间:15-25minA104大多数钢种盐酸500ml硫酸35ml硫酸铜150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105大多数钢种三氯化铁200g硝酸300ml水100ml室温浸蚀或擦拭1-5minA106大多数钢种盐酸30ml三氯化铁50g水70ml室温浸蚀A107碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。A108碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭A109碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸10ml室温浸蚀A110不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸1份盐酸3份A111奥氏体不锈钢硫酸铜100ml盐酸500ml水500ml室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112精密合金高温合金硝酸60ml盐酸200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水50ml室温浸蚀A113钢的技晶组织工业氯化铜铵12g盐酸5ml水100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果A114显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸10ml硫酸10ml水20ml室温浸蚀常用金相腐蚀剂--常用金相腐蚀剂--A115高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸50ml硝酸25ml水25ml稀王水浸蚀剂A116铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸100ml硝酸10ml水100ml60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202钢的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳化物的组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒---------------------------------------------------碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202钢的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时常用金相腐蚀剂--常用金相腐蚀剂--间:15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳化物的组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦