土方回填技术交底.doc

土方回填施工技术交底土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达成规定的密实度。本工艺标准合用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。一、材料规定1．土料宜优先运用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合规定。2．石屑不具有机杂质，粒径不大于50mm。3．粘性土含水量符合压实规定，可用作各层填料。4．碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实规定的填方。6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。二、重要机具设备人工回填重要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。机械回填重要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。三、作业条件1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，导致基土下陷。2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达成规定强度。3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的规定、施工机具设备条件等，通过实验拟定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。四、施工操作工艺1．填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增长压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计规定经实验拟定，其参考数值见表。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）12砂土粘土8～1219～231.80～1.881.58～1.7034粉质粘土粉土12～1516～221.85～1.951.61～1.802．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实实验拟定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍参数参考数值见表。填方每层铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾（8～12t）200～3006～8振动压路机（2t，振动力98kN）120～15010羊足碾（5～16t）200～3508～16推土机200～3006～8蛙式打夯机（200kg）200～2503～4拖拉机200～3008～16振动碾（8～15t）60～1306～8人工打夯不大于2003～43．填方应在边沿设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定期，可按表采用。永久性填方的边坡坡度项次土的种类填方高度（m）边坡坡度123456粘土类土、黄土、类黄土粉质粘土、混灰岩土在砂和粗砂黄土或类黄土砾石和碎石土易风化的岩土66～7106～910～12121：1.501：1.501：1.501：1.501：1.501：1.50（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达成0.5～1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。4．在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应成大于1：1.5的斜坡。接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。5．人工回填打夯前应将填土初步整闰，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均