土方回填技术交底.doc

一、施工材料（1）土：粘性土，但不得具有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于15mm。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。（2）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于5mm。二、重要机具根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。机具准备表序号名称单位数量进场时间1铲车台2～5根据进度进场2小型翻斗车台4～8根据进度进场3蛙式夯或汽油夯台6～10根据进度进场4小型压路机台2～5根据进度进场三、作业条件（1）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度规定等，根据土方击实报告拟定填方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械拟定虚铺厚度。（2）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达成75%，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。（3）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达成100%，车辆可直接到车库顶面。四、操作工艺(1)工艺流程：二八灰土：二八灰土拌合灰土倒运人工分层铺平打夯机夯实取样实验下一步回填由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按2铲灰土8铲素土的比例拌合，至少翻拌2次，拌合好的灰土颜色应一致。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往实验室，测出灰土的压实系数，达成设计规定后，才干进行上一层灰土的铺摊。回填土自-12.13m至-0.60m，总计约6400方。素土：土方运送人工分层铺平打夯机夯实取样实验下一步回填素土回填每层虚铺厚度200mm至250mm。基坑800mm范围外从-12.13m至-0.60m回填素土，总计约为40000方；车库顶板从-3.2m至-0.60m回填素土，总计约为60000方。素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。碾压过程中，轨迹的搭接宽度为150～200mm。每层土回填压实后，现场随机取样，按每100㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往实验室，测出素土的压实系数，才干进行上一层素土的铺摊。（2）重要施工方法：基坑800mm范围内回填土为二八灰土，采用蛙式打夯机（或汽油打夯机），虚铺厚度200mm～250mm，压实系数不小于0.94；基坑800mm范围外和车库顶板回填土为素土，车库顶板上部回填采用小型压路机，回填虚铺厚度控制在500mm内；基坑800mm范围外采用蛙式打夯机，素土回填虚铺厚度控制在200～250mm范围内，压实系数不小于0.94。填土施工时分层厚度及压实遍数压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)柴油夯2503～4人工打夯2503～4压路机(8t)5004～6五、质量标准基坑灰土回填必须严格控制配比、分层回填厚度、碾压遍数，保证密实度。回填结束后，应检查标高、压实限度等，检查标准应符合表7-1的规定。填土工程质量检查标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟人工机械主控项目1标高－50±30±50－50水准仪2分层压实系数≥0.94用环刀取样法一般项目1回填土料2:8灰土取样检查或直观鉴别2分层厚度及最优含水量200～25012～15％水准仪及抽样检查3表面平整度20203020用靠尺或水准仪素土回填严格控制素土质量、每层回填厚度、碾压遍数，保证密实度。回填结束后，应检查标高、压实限度等，检查标准应符合表7-2的规定。填土工程质量检查标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟人工机械主控项目1标高－50±30±50－50水准仪2分层压实系数≥0.94用环刀取样法一般项目1回填土料素土取样检查或直观鉴别2分层厚度及最优含水量200～25012～15％水准仪及抽样检查3表面平整度20203020用靠尺或水准仪六、环境保护(1)土方回填施工时，应加强对噪声污染的控制，昼间＜70dB,夜间＜55dB，夜间10点以后车辆严禁鸣笛。(2)合理运用挖掘机、自卸汽车、推土机及压路机，对运土车辆要加强防止遗撒的管理，规定所有运土车辆卸料后，必须清理干净方准离开现场。（3)在出大门前，设专人对车辆进行清扫，严防车辆携带泥沙出场导致道路的污染，并设专人沿路途巡视，发现漏掉及时清扫。（4）对于施工机械、油料应予以控制，减少资源浪费。定期对施工机械进行保养，减少油料泄漏事件的发生。（5）现场洗车处设立沉淀池，并将排水沟排入业主指定的排污通道内。（6）天天配备专人清扫道路，洒水降尘。七、冬