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铝型材折弯控制计划铝型材在装夹和加工过程中,较难控制装夹及加工精度,因此在实际操作过程中,常会使用较为特殊的方法完成加工任务。铝型材受其热应力的影响,在装夹与加工过程中,应力会重新分布,使机架产生变形,影响机架加工部位的相互位置精度与形状精度。因此在实际加工中,要认真考虑装夹方式,制定合理的加工工序。加工异形支架时,很可能还要涉及到更为特殊的方式完成装夹找正任务。xx金属浅谈如何解决铝型材加工过程中框架对角不一致、变形,同时又提高焊接效率。做一个工装,将铝型材拆分为两个围框,外加四个梁,先焊接两个围框。这个做一个平面工装就好了,但是要注意留出焊接操作空间。将两个围框用梁组合在一起成为一个框架,这时需要做一个整柜的大工装去保证焊接,先将对角线误差都调到可接受的范围内,再焊接,焊接时注意焊接顺序,避免变形,冷却时工装不取,防止变形。xx市琪德金属多年技术沉淀,专门专注于铝型材、钣金机箱机柜、钣金件加工、铝型材机架机箱、铝型材机罩防护罩、工业铝型材等。铝型材加工必须要保证对称度、平衡度、垂直度,按图纸尺寸要求制作,机架封板门板等钣金件折弯必须按图纸要求制作,折弯表面必须平整,不能出现凹凸现象,要保证尺寸对称度、平行度、垂直度。铝型材焊接加工结束,应清理焊道表面的熔渣飞溅物,检查焊缝外型尺寸及外观质量,焊缝不平整时应进行修整,焊缝外形应光顺、均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑,对于一些封闭型结构,多焊缝、长焊缝的构件,焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力,若零件有热处理要求的,应采用热处理消除应力。