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专业文档,欢迎下载!井下配电室电器试验制度例文多篇合辑井下配电室电器试验制度井下配电室电器试验制度一、新装高压电器设备必须搞好交流耐压试验和绝缘电阻测试,运转中的高压电器设备,交流耐压试验每二年一次,绝缘电阻测量每半年一次。二、新装的高压电缆必须搞泄漏和耐压试验。运转中的高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次,其绝缘电阻测试每半年一次。三、继电保护装置的制订和检查每半年一次。四、扰动校准维护试验每天一次,远方试验每年一次。五、中剧电阻测试每季度一次。六、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘台和高压验电笔耐压试验每年一次。XX煤矿采掘工作面抽采达标考核管理办法XX煤矿冶炼工作面煤层气合格考核管理办法煤层气抽放就是严防瓦斯事故的治本之策,必须努力实现煤层气合格。瓦斯环境治理必须秉持标本兼治、轻在治本。通过煤层气抽放,减少煤层中的瓦斯含量,从根本上环境治理严防瓦斯灾害,为防突工作提供更多可信确保。为了二要努力做到先抽后改采、煤层气合格,特制订《冶炼工作面煤层气合格考核管理办法》。一、基本建议多措并举、应当抽尽扣、煤层气均衡、效果合格。1、“多措并举”,即为地面煤层气与地下煤层气结合。因地制宜、因矿施教,把矿井(采区)投产前的预扣改采、采动层扣改采、边采矿边扣改采、旧空区煤层气等措施融合出来,全面强化瓦斯煤层气抽放。2、“应当抽尽扣”,即为凡是应煤层气的煤层,都必须展开煤层气,把煤层中的瓦斯最大限度地扣改采出,减少煤层的瓦斯含量。3、“煤层气均衡”,就是建议矿井瓦斯煤层气能力与冶炼布局二者协同、相平衡,并使冶炼生产活动始终在煤层气合格的区域内展开。4、“效果合格”,就是通过煤层气,并使吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力、矿井和工作面瓦斯煤层气率为、矿井工作面回采前的瓦斯含量,达至《煤矿瓦斯煤层气基本指标》规定的标准。二、管理办法1、各瓦斯抽放矿井必须搭载专业技术人员,负责管理瓦斯抽放日常管理,总结分析瓦斯抽放效果,研究改良抽放技术,非政府新技术推展等。2、各瓦斯抽放矿井必须创建专门的瓦斯抽放队伍,负责管理打钻、管路加装废旧等工程的施工和瓦斯煤层气参数测量等工作。3、各瓦斯抽放矿井必须建立健全岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量环评制度。4、各瓦斯抽放矿井必须存有以下图纸和技术资料:A)图纸:1)瓦斯抽放系统图;2)泵站平面与管网(包含阀门、安全装备、检测仪表、抽水器等)布置图3)抽放钻场及钻孔布置图;4)泵站供电系统图。B)记录:1)抽放工程和钻孔施工记录;2)抽放参数测量记录;3)泵房值守记录。C)报表:1)抽放工程年、季、月报表;2)扣冲高年、季、月、旬报表中。D)台账:1)抽放设备管理台账;2)抽放工程管理台账;3)瓦斯抽放系统和煤层气参数、扣冲高管理台账。E)报告:1)矿井和采区煤层气工程设计文件及完工报告;2)瓦斯煤层气总结与分析报告。5、强化对瓦斯煤层气参数(扣采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测,辨认出问题时,及时处理。6、严苛瓦斯煤层气工程施工质量,所有瓦斯抽放工程都须按质量标准展开环评,不合乎设计标准的应再次施工直至合格年才。三、实施细则1、各矿井注重煤层所有冶炼工作面(包含石门揭煤)在冶炼作业前必须测量煤体完整吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。2、各类煤层气钻孔的设计必须严苛按照《预防煤与瓦斯注重规定》及有关技术规范的建议,努力做到合理、可信。3、煤层气钻孔在施工过程中必须严苛按照《冶炼头面专项防突设计》中的设计参数去施工,努力做到光滑布置,并深入细致记录实际施工参数,并反演钻孔实际掌控范围,未达至设计建议的必须再次眉区。实行过程中例如突遇煤层成矿条件变化很大或巷道设计发生变化时,应依据“补足或修正的设计”去施工。4、煤层气钻孔的环评人员必须负上责任,无法马虎了事,例如伙同打钻人员造假者,就是临时工的,将中止其劳动合同;就是紧固工的,辞退委以重任一年。5、定期对各类煤层气参数(扣采量、瓦斯浓度、负压、流量等)展开测量,所有煤层气参数必须由专业人员去测量并搞好记录,确保所测数据具备真实性、可靠性,保证煤层气率为达至《煤矿瓦斯煤层气基本指标》的建议。6、煤层气完结后,矿必须对该冶炼工作面(不含石门揭煤)的煤层气合格情况展开评价,评价的技术建议见到《附件》。另外,对评价结果还要搞进一步检验,保证所有注重煤层工作面在冶炼作业前将掌控范围内煤层的瓦斯含量降至煤层始胫深度的瓦斯含量以下,并且将瓦斯压力降至煤层始胫深度的煤层瓦斯压力以下。若未能实地考察出来煤层始胫深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降至8m3/t以下,并且煤层瓦斯压力降至0.74MPa(表压)以下。7、基本建设《冶炼工作面瓦斯预扣效果评价报告》,由矿长、总工程师及有关科室审核盖章后,报公司通在防部备案。例如辨认出《冶炼工作面瓦斯预扣效果评价报告》中存有虚报假参