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专业文档,欢迎下载!2023年瓦斯设点及瓦斯检查汇报制度例文多篇合集瓦斯设点及瓦斯检查汇报制度瓦斯设点及瓦斯检查汇报制度1.通防工区每月月末应当基本建设下月的瓦斯设点计划,并报通风副总工程师核准。因生产须要临时减、删帖的设点,须及时做出设点计划更改,并报通风副总工程师核准。2.所有冶炼工作面、硐室、采用中的机电设备的设置地点、存有人员作业的地点都应当列入检查范围。3.生产的冶炼工作面每班至少检查三次,不生产的工作面及其他应当展开检查的地点每班至少检查一次,每次瓦斯检查的时间间隔应当在2.5—3小时之间。4.每次瓦斯检查的结果都必须及时记录至瓦斯记录手册和瓦斯记录牌板上,并通告现场工作人员,瓦斯检查牌板距检查地点的距离严禁大于50m。5.严格执行牌板、记录手册和瓦斯日报表“三对口”制度,并认真执行不好“一炮三检”制度和班中汇报制度。6.瓦检员必须在选定地点或现场交接班,交接班时须支付利息本班情况及上班特别注意问题,并在对方的手册上盖章。7.瓦斯检查必须由外向里逐段展开,对通风阻塞或距离较长的巷道应当内要10米检查一次,避免因局部瓦斯蓄积导致事故。8.极力杜绝空班逃费、漏报和瓦斯超载作业,对弄虚作假、谎报情况的必须展开严肃处理。9.瓦斯报表和“一炮三检”表中,由通防队值班人员审查,瓦斯日报表一式两份,分别由公司总经理和总工程师逐日校对。带式输送机运行、检修制度带式输送机运转、检修制度第一条任何人不得从胶带输送机皮带上奔跑。第二条检修皮带时,必须通告司机用信号联系,皮带自行运转时,必须实行可信的措施通告检修人员,等待检修人员返回后再再生制动皮带。第三条皮带跑偏时,不得在其运转时不采用工具调整,更改各种部件时,必须在皮带暂停运转后,展开处置。第四条运煤时或采用工具清扫落下煤时,防范煤渣落到下部皮带上,以避免挤坏皮带或皮带跑偏。第五条皮带跑偏时,必须及时停机调整,防范撕掉皮带。第六条皮带不得超负荷运转。不得空载再生制动皮带。第七条皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等都必须装设维护舱盖或维护栏杆,须要横跨皮带的地下通道应当装设过桥梯。第八条司机驾车前,必须查煤矿技术资料管理制度煤矿技术资料管理制度第二百四十五条矿井必须存有以下瓦斯煤层气技术资料管理。(一)矿井瓦斯煤层气规划、年度、季、月度计划。(二)矿井、水平、采区、冶炼工作面瓦斯煤层气设计、措施。(三)图纸1、矿井或采区瓦斯煤层气系统图。2、泵站平面与管网(包含阀门、安全装置、检测仪表、抽水器等)布置图。3、煤层气钻场及钻孔布置图4、泵站供电系统图(三)报表1、煤层气工程年、季、月报表2、扣采量年、季、月、旬、日报表(四)记录1、煤层气工程和钻孔施工记录2、煤层气参数测量记录3、泵房(东站)值守记录(五)台帐1、煤层气设备台帐;2、煤层气工程管理台帐;3、瓦斯煤层气系统和煤层气参数、扣采量管理台帐。(六)矿井瓦斯煤层气年、季、月度工作总结以及矿井工作面瓦斯煤层气总结等。(七)牌板1、煤层气钻场钻孔施工管理牌板。内容包含:钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术建议、钻孔施工注意事项等。装设在施工扣场内。2、煤层气钻场钻孔边线牌板。内容包含:各钻孔剖面图,在剖面上标明各钻孔的深度、终孔层位、钻场间距、有效率煤层气距离、拆孔距离,以及钻场间距和钻孔管理注意事项等;装设在煤层气钻孔附近。3、煤层气钻场钻孔观测牌板。内容包含:钻场编号、钻孔编号、钻孔终孔日期、验收人,以及钻孔的煤层气负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等;装设在煤层气扣场内。(七)煤层气系统月度分析总结报告。第二百四十六条使用自动计量的,必须通过监控系统列印煤层气日报;使用孔板计量的,每班必须排序煤层气总量,再根据三班扣采量基本建设煤层气日报。扣采量必须统一折算成标准状况下的扣采量(一个标准大气设备风险管理标准和管理措施装岩机风险管理标准及管理措施管理对象耙斗上装岩机管理责任人拎班队短监管部室安全检查部、机电运输部监管人员瓦斯检查员(安全员)、安全检查检查员编成号PLNKT-01管理标准1.安全保护装置(油温、负载、失灵、漏电)齐全可信,整定合格;2.装岩机操作手把、旋钮、边线命令恰当有误、有效率可信,安全枪机及急停装置齐全可信。3.装岩机压低手把动作有效率,边线精确,应急停机控制器工作可信;4.油嘴齐全、油路通畅;5.截割头无裂纹、上开焊接,截齿完备,旋转有效率,紧缺数或并无合金头数不少于5%;截割臂滑行位移有效率,不自动上升;截割臂滑行油缸无损伤,不漏油;齿轮箱油液洁净,按规定牌号注油,油位恰当;6.履带行进、前进、左右拐弯,有效率可信,左右失速箱油液洁净,油位恰当;7.耙爪旋转有效率,无卡力阻现象,耙爪轴承杀菌较好,刮板齐全,伸展不少于10mm;链条长短适合,链轮磨损不少于原齿薄的1