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专业文档,欢迎下载!2023综掘一队绞车司机安全生产责任制例文多篇合集综掘一队绞车司机安全生产责任制综掘一队绞车司机安全生产责任制一、绞车司机必须经过培训,考试合格,并获得资格证,方可上岗作业。二、绞车司机驾车前,必须检查闸把,闸皮及各零部件的性能,保证安全可靠后,就可以按照规定动车。三、绞车司机必须津津乐道绞车型号、提高车数、操作规程。四、绞车司机停下绞车前,必须负责管理检查螺丝、连环等相连接装置,保证相连接稳固可信后,就可以根据信号工收到的信号启动绞车。五、绞车停止使用或司机返回绞车,必须将绞车控制器按钮停水并把控制器手把打成零位。六、绞车司机负责管理对绞车日常检修和维修保养,及时去除绞车表面的积尘。保证绞车整洁卫生。七、绞车司机辨认出绞车在运转中存有异常声响,必须及时处理,无法处置的,必须立即汇报,严禁母舒氏运转。八、绞车运转完结后,必须及时喊停操作方式按钮,警告红灯,并二级停水,不得绞车长时间空运转回,搞好“节约用电”。九、绞车绳织成整齐,严禁纷乱,无法发生咬伤绳、爬绳等现象。十、绞车司机工作中严禁与他人攀谈、说道苦笑,更严禁搞与工作毫无关系的事情。十一、绞车司机工作中精力分散,专心致志。通风科维护组管理制度通风科保护组管理制度1、在通风队长的具体内容领导下,负责管理“一通三严防”工作的日常保护;2、负责管理冶炼巷道以外,已掘进采用的通风巷道的保护工作;3、负责管理局部通风机的定期更改和拆除废旧、保护工作等;4、负责管理通风、监控系统的日常检查,辨认出问题及时保护处置,确保通风通畅,设备有效率可信;5、负责管理“一通三严防”管理牌板的(更改)努力做到与实际吻合;ZDY-750型液压钻机安全操作规程(三项管理制度)一、井下加装(一)在现场加装前,首先清扫不好施工场地,证实施工场地顶板安全可靠,存有足够多的施工空间,通风较好,存有水源、电源。电源660V,存有额定负荷大于18.5KW的安全检查控制器和电缆,以及足够多短的供水胶管和三通。检查各油管相连接与否恰当;检查个相连接螺栓与否松开,立柱与否锚固稳固,操作手把放在中位;检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转为与否一致。检查冷却水及水压与否正常,加热水流量>50L/min,水压不大于0.3Mpa。其中压风排渣时,压力不高于0.4Mpa,流量为150—200L/min,并建有攻灭尘装置和风水转换装置。(二)钻机的加装顺序1、钻机运往选定地点后,将各组件按部件展开装配,然后分别将泵站、操作台摆放既有利于安全操作方式、监控、又易于运送的边线;2、所有接点必须擦干净后方可以按照液压系统图展开相连接。电动机接线时,特别注意电压等级变化。检查各部件加装的完整性和可靠性。加装各相连接螺栓时,螺栓上要涂抹少量黄油,各相连接螺栓应当松开;3、泵站油箱内加46#抗腐蚀液压油,电动机接线,直奔冷却水管及和排渣管路;根据液压系统拨打所有胶管,胶管理应标记,以免接错边线,相连接前必须检查慢再加接点,建议洁净并无渣屑,并且动作有效率;4、拨打电源,空车试2min。试车时,先检查手柄的动作与否按规定动作。动力头正探底回升压力不大于14Mpa,大力推进油缸反反复复运动压力不大于12Mpa,总回油压力不大于0.4Mpa,各油管严禁存有外泄现象;卡瓦和滚轮器卡瓦伸缩式弯曲、钻杆上的夹痕光滑;钻机各部运转稳定,没异常声响和异常现象,否则应当停机检查。二、钻机操作方式(一)钻机支设:根据钻孔的边线,调整主机的边线和方位,将操作方式台上大力推进用油管接在机架底座平衡阀组对应直奔头上。操作方式多路阀正常缓急手把调整机座的倾角,用支撑杆将机架瞄准。拨打拨打排渣水(或压风)和冷却水,试车钻机。(二)挡板:将动力头拉到机架后端的,用卡盘包住2棵钻杆钻杆后部分用作相连接水变轴,在滚轮器前端钻杆上上不好钻具。操作方式正、探底回升手把至正移调,并使动力头助推钻杆正转回,看见孔口返水(或返风)后,压低给入手把至行进位,抵达挡板边线后慢慢躲进。(三)正常躲进:等待孔口边线上开出后,再以正常速度躲进。在躲进过程中,因工件阻力发生变化时,可以调节变频阀去掌控大力推进速度。若出现喷孔、瓦斯减小、水量减小等情况时,立即暂停躲进,并向上级汇报,等待并无隐患后方可以作业。(四)钻杆加接:躲进过程中接钻杆时,先暂停大力推进,然后在暂停转动,停用排渣水。压低掌控滚轮器的高速运行手把,向前发推,并使滚轮器包住钻杆后,滚轮器手把返回中位。操作方式正常缓急手把至最后边线,操作方式正转卖把然后扎并使动力头探底回升,使水变轴一钻杆旋离。压低快速缓急手把至快脱边线,并使动力头快速脱至机架的后端。将要加接的钻杆连到前一根钻杆上,动力头行进并使加接的钻杆连到后一根钻杆上,再边正向转动边行进,当水变轴梯形锥螺纹与崭新加接钻杆锥螺纹连紧时,立即抬起滚轮器,顺利完成钻杆