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技术资料管理规定Preparedon22November2020技术资料管理办法1.总则1.1.制定目的规范技术资料的整理、分类、发放、存档等事项，使之合理并有章可循。1.2.适用范围凡公司内技术资料之管理，悉依本办法执行。1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草作。2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2.技术图纸管理2.1.技术图纸种类2.1.1.原稿1)由开发部设计、制作、修改和存档，并由开发部自行管理。2)原稿图纸均不对外借用，以确保原稿之完整性。2.1.2.第二原稿1)由原稿复制而成，并归开发部自行保管，以防原稿污损或遗失备用。2)第二原稿可供生技部、品管部及制造部工作需要时借用，但借用者须事先申请。2.1.3.试作图纸1)零件之开发、设计，均须以过试作与检讨等过程，以降低模具修改之机会。2)试作图纸共计三份，开发部存留一份，生技部两份（其中一份交给厂商）。2.1.4.开模图纸1)零件试作并以检讨合格后，由开发部绘制开模图纸。2)开模图纸共计三份，开发部存留一份，生技部两份（其中一份交给厂商）。2.1.5.检验图纸1)模具制作完成后，模具及生产的制品检验合格后，开发部应绘制检验图纸，供品管部作为后续制品检验使用。2)检验图纸共计四份，一份由开发部存档，一份由生技部作工程研究使用，一份由品管部作检验使用，一份由制造部作自检使用（如系外协品，此份由采购交外协厂自检使用）。3)检验图纸应加盖管制章，表示其合法性。2.1.6.正式图纸1)即仅仅标注与生产相关的尺寸、精度、表面处理等参数之图纸，供生产、品质异常等状况下分析、查看使用。2)正式图纸共计七份，其中开发部自存一份，品管、生技各一份，制造部两份，采购部两份（一份存采购，一份存厂商）。2.1.7.设计变更图纸1)零件已经评审合格，且已导入量产，因故需变更尺寸时，应绘制设计变更图纸。2)设计变更图纸有三种变更情形：A)变更B)即原尺寸进行变更，应加盖“变更”章。C)追加D)即原图纸没有之部分，经设计变更后需增加时，加盖“追加”章。E)修整F)即尺寸不变，因笔误或其他失误需修正者，盖“修正”章。3)设计变更应遵循《技术变更管理办法》。4)变更时须发出变更通知，同时以新图纸换回旧图纸，并将回收的旧图纸销毁（设计原稿不销毁）。2.2.设计图纸管理规定2.2.1.技术图纸尺寸本公司技术图纸尺寸（长*宽）规定如下（单位mm）：1)A0—880*不限制。2)A1—840*594。3)A2—594*420。4)A3—420*297。5)A4—297*210。2.2.2.图纸编号1)为方便图纸管理，应对图纸进行有规律之编号。2)例：D3—0007A)第一码D代表Drawing即图号。B)第二码表示图纸尺寸，即0表示A0，1表示A1，以此类推。C)最后为流水号码，由0001到9999。2.2.3.分发、存档、修正、变更1)由开发部依图纸需要加盖“管制”章分发至各相关部门，并作分发登记。2)原稿由开发部存档（原稿不盖管制章），各相关部门分别保管有“管制”章之图纸。3)图纸因故修正、变更或废止，由开发部发文各相关部门，并以新图交换旧图，旧图由开发部统一处理。3.技术文件管理3.1.技术文件种类3.1.1.产品用料明细表1)开发部提供产品用料明细表，移交相关部门。2)产品用料明细表一般包括零部件之名称、编号、规格、单位、标准用量、自制或外购、损耗率等内容。3.1.2.工艺流程1)生技部根据产品生产加工之工艺状况，对工艺流程进行修订。2)工艺流程一般应包括加工、搬运、检验、储存等内容。3.1.3.作业标准书（或称作业指导书）1)生技部根据产品加工的特点，对每一加工工序之作业标准书进行制定及修改。2)作业标准书一般应包括产品名称、加工工序名称、作业顺序、条件、方法、产品略图、使用设备、工具、标准工时、标准不良率、自检标准等内容。3.1.4.标准工时1)生技部根据产品加工状况，测定每一工序作业标准工时。2)标准工时一般应注明下列内容：产品名称、规格、工序名称、作业条件、使用设备、标准产量、标准工时、标准不良率。3.1.5.技术变更资料1)在未改变产品结构、性能的基础上，局部技术变更由生技部发出技术变更资料，并征询开发部、制造部之同意。2)对产品之结构、性能有重大改变之变更视同新产品开发，由开发部负责处理（依开发管理相关规定处理）。3)生技部之技术变更一般应包括下列内容：产品名称、规格、变更原因、变更前后差异略图、变更后库存品处理方式、生效时间等。3.2.技术文件管理规定3.2.1.文件编号1)为方便技术文件管理，应对文件进行有规律之编号。2)例BOM-×××-×××。A)BOM为产品用料明细表之简称（billofmaterial）。B)×××为产品类别、型号之代号，可用字母或