环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案.doc

铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分，一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气，此外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周边的环境中，它不仅污染了环境,并且严重危害着工人健康。铬酸废气由于危害较高、排放规定严格，采用一套净化系统往往达不到排放标准，同时由于铬酸密度较大，有回收运用价值，所以在净化前设立铬酸回收装置，对铬酸液进行回收。铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理，分别设立引风机，引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收，循环使用，用在生产工艺当中，余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化解决，通过除雾层移除多余水雾，合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化解决，通过除雾层移除多余水雾，合格的废气达标排放。随着公司领导环保意识的不断增强，气体中具有的铬酸通过净化解决，可以变废为宝回收运用。所以对公司所排放的废气进行治理，不仅可以发明经济效益，并且净气排向大气，又得到了社会效益，可称之一举两得。A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个，设立槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集，5个槽子共用一套抽风系统，经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化，保证废气达标排放。B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个，酸洗槽1个，设立槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集，6个槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。二、污染废气来源及重要设备选配1、部件在生产工艺中需要铬酸解决液解决，解决液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所以会有大量铬酸雾挥发，逸散车间及周边的环境中。依据技术规定中提供的废气排放量、污染物及环保规定设计了本工艺。1.1铬酸净化器的选配：除铬酸净化器流速为0.69m/min除酸雾废气净化流速为0.72m/min1）选用WY-X型废气净化设备1套。2）解决风量13600m³/h。3）铬酸雾回收设备1套。4）解决方式：干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。（一台设备两套系统装置）5）引风机:1台。6）循环水泵：1台。7）配套的其他设备。8）槽边吸风罩：10套(5槽)。采用槽口双边吸风的方式，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定范围。9）挡板阀：10套。四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小，为了使风量均匀，采用可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。10）净化后符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2023）排放标准。2、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件表面污浊，部件接触硫酸、盐酸时会产生大量酸雾，挥发、逸散到车间及周边的环境中。依据技术规定中提供的废气排放量、污染物及环保规定设计了本工艺。2.1废气治理设备选配；1）选用WY-X型废气净化设备1套。2）解决风量13600m³/h。3）解决方式：湿法多孔筛板喷淋净化。4）引风机:1台。5）循环水泵：1台。6）配套的其他设备。7）槽边吸风罩：4套。采用槽边吸风的方式，通过打孔数量均和风量，控制气体流速在一定范围。8）挡板阀：3套。四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小，为了使风量均匀，采用可调节式挡板阀，通过阀门调节均和风量。9）净化后符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2023）排放标准。三、铬酸雾的危害及污染物特性铬酸雾具有强烈的腐蚀性，能严重腐蚀皮肤，金属制品和建筑物，对人体器官具有较强的刺激作用。1、铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成液体的微滴，当空气中质量浓度达成0.1mg/m³时，长期接触可引起鼻中隔穿孔，此外还可引起咽喉炎，肺炎及过敏性哮喘。在电镀行业中铬酸雾污染对从业人员的危害及周边环境的污染问题已经引起足够的关注和重视。2、硫酸烟雾对皮肤、眼结膜、鼻粘膜、咽喉等均有强烈刺激和损害。严重患者如并发胃穿孔、声带水肿、狭窄、心力衷竭等症状。在镀件生产过程中铬酸雾的产生重要来源于以下几个方面：氧化过程中产生的铬酸雾；②配制过程中产生的铬酸雾；③工艺提高过程带起的酸见光或受热后产生的铬酸雾。四、设计依据及规范1、项目名称：电镀车间环保综合治理2、设计依据：技术规定提供的废气排放量、污染物及环保规定。3、采用规范：《电镀污染物排放标准》（GB21900-2023）4、《煤气污染综合排放标准》GB16297-19965、《环境空气质量标准》GB3095-19966、《三废程技术手册》99年版7、《工业公司设计卫生标准》GBZ1-20238、《工作场合有害因素职业接触限值》