环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案.pdf

铭酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分一部分是三个镀铭槽散发出来的铭酸废气另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。在敞口镀铭过程中由于镀铭过程中产生大量氧气、氢气、铭酸也就被带出形成铭酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中它不仅污染了环境而且严重危害着工人健康。铭酸废气由于危害较高、排放要求严格采用一套净化系统往往达不到排放标准同时由于铭酸密度较大有回收利用价值所以在净化前设置铭酸回收装置对铭酸液进行回收。铭酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理分别设置引风机引风管道。铭酸废气经吸风罩收集后通过铭酸回收装置进行回收循环使用用在生产工艺当中余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理经过除雾层移除多余水雾合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理经过除雾层移除多余水雾合格的废气达标排放。随着企业领导环保意识的不断增强气体中含有的铭酸通过净化处理可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理不仅可以创造经济效益而且净气排向大气又得到了社会效益可称之一举两得。A、镀铭生产线有镀铭槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个设置槽边吸风罩对逸散的铭酸雾进行收集5个槽子共用一套抽风系统经铭酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化确保废气达标排放。B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个酸洗槽1个设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集6个槽子共用一套抽风系统经净化后达标排放。二、污染废气来源及主要设备选配1、部件在生产工艺中需要铭酸处理液处理处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铭酸也就被带出形成铭酸雾所以会有大量铭酸雾挥发逸散车间及周围的环境中。依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。铭酸净化器的选配：除铭酸净化器流速为0.69m/min除酸雾废气净化流速为0.72m/min1）选用WY-X型废气净化设备1套。2）处理风量13600n3/h。3）铭酸雾回收设备1套。4）处理方式：干式净化回收湿法多孔筛板喷淋净化外排。（一台设备两套系统装置）5）引风机：1台6）循环水泵：1台。7）配套的其他设备。8）槽边吸风罩：10套（5槽）。采用槽口双边吸风的方式通过打孔数量均和风量控制气体流速在一定范围。9）挡板阀：10套。四个槽子同时抽风由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小为了使风量均匀采用可调节式挡板阀通过阀门调节均和风量。10）净化后符合国家〈〈电镀污染物排放标准》（GB21900-2008排放标准。2、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件表面污浊部件接触硫酸、盐酸时会产生大量酸雾挥发、逸散到车间及周围的环境中。依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。废气治理设备选配；1）选用WY-X