喷砂抛丸技术要求及标准.doc

喷砂、喷丸抛光：GB/T8923-1988的喷砂技术标准GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀限度和除锈质量的目视评估等级。它合用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式解决过的热轧钢材表面。冷轧钢材表面除锈等级的评估也可参照使用。本标准等效采用国际标ISO8501-1：1988《涂装油漆和有关产品前钢材预解决——表面清洁度的目视评估——第一部分；未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》。1总则：1.1本标准将未涂装过的钢材表面原始锈蚀限度分为四个“锈蚀等级”，将未涂装过的钢材表面及全面清除过原有涂层的钢材表面除锈后的质量分为若干个“除锈等级”。钢材表面的锈蚀等级和除锈等级均以文字叙述和典型样板的照片共同拟定。1.2本标准以钢材表面的目视外观来表达锈蚀等级和除锈等级。评估这些等级时，应在适度照明条件下，不借助于放大镜等器具，以正常视力直接进行观测。2锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表达。这些锈蚀等级的典型样板照片见第5章，其文字叙述如下：A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3除锈等级3.1通则3.1.1钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“Sa”、“St”或“F1”表达。假如字母后面有阿拉伯数字，则其表达清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的限度等级。3.1.2钢材表面除锈等级的文字叙述见3.2、3.3和3.4条，这些等级的典型样板照片见第5章。注：（1）本章各除锈等级定义中，“附着物”这个术语可涉及焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。（2）本章中，当氧化皮、铁锈或油漆涂层能以金属腻子刮刀从钢材表面剥离时，均应当作附着不牢。3.2喷射或抛射除锈3.2.1喷射或抛射除锈以字母“Sa”表达。3.2.2喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。3.2.3对于喷射或抛射除锈过的钢材表面，本校准订有四个除锈等级。其文字叙述如下。Sal轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。参见照片BSa1、CSa1和DSa1。Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。参见照片ASa5/2、BSa5/2、CSa5/2和DSa5/2Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、法垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。参照照片ASa3、BSa3、CSa3和DSa3。3.3手工和动力工具除锈3.3.1用手工和动力工具，如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈，以字母“St”表达。3.3.2手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面清除去浮灰和碎屑。3.3.3对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，本标准订有二个除锈等级，其文字叙述如下：St2彻底的埤工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，参见照片BSt2、CSt2和DSt2。St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。参见照片BSt3、CSt3和DSt3。3.4火焰除锈3.4.1火焰除锈以字母“F1”表达。3.4.2火焰除锈前，厚的锈层应铲除，火焰除锈应涉及在火焰加热作业后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。3.4.3火焰除锈后的除锈等级文字叙述如下：FT火焰除锈钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。参见照片AFI、BFI、CFI和DFI。4钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评估4.1评估钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相称的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。4.2待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。4.3评估锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的照片所标示的锈蚀等级作为评估结果；评估除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评估结果。注：（1）影响钢材表面除锈等级目视评估结果因素很多，其中重要有：a.喷射或抛射除锈使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；b.不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；c.钢材自身的