产品质量先期策划和控制计划(APQP).doc

产品质量先期策划和控制计划(APQP)*产品质量策划是一种结构化的方法，用来拟定和制定保证某产品使顾客满意所需的环节。*产品质量策划的目的是促进与所涉及的每一个人的联系，以保证所规定的环节准时完毕。*有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达成使顾客满意这一宗旨的承诺。*产品质量策划的益处指导资源，以使顾客满意；促进及早拟定必须的更改；避免延迟的更改；在最低成本下，准时提供优质产品。产品质量策划的基本原则组织小组产品质量策划中供方的第一步是拟定跨部门项目小组小组成员可由技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分供方和顾客方面的代表参与。拟定范围选出项目小组负责人，负责监督策划过程拟定每一代表方的任务和责任拟定顾客――内部和外部拟定顾客规定和盼望对所提出的设计、性能规定和制造过程评估其可行性拟定成本、进度和应考虑的限制条件拟定所需来自顾客的协助拟定建立文献的过程或方法小组间的沟通产品质量策划小组应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。培训产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客需要和盼望的规定及开发技能。顾客和供方的参与重要顾客也许与供方共同进行质量策划供方有义务建立跨功能小组来管理产品质量策划供方对分供方作同样规定同步工程同步进行，共同目的促进尽快推出优质产品控制计划控制各部件和工序的书面描述单独的控制计划涉及三个独立的阶段：样件、试生产、生产问题的解决以责任分派和时限的矩阵表形成文献使用多方论证的解决方法，必要时采用适当的质量技术分析进度计划制订行动时间计划表所有小组成员一致批准每项行动和时间每项行动必须有开始和完毕日期与进度图表有关的计划产品质量策划小组负责保证进度符合或超过顾客的进度计划产品质量策划责任矩阵图以下所示的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功能，以帮助供方拟定他们的策划责任的范围。设计责任仅限制造服务供方拟定范围XXX计划和定义X产品设计和开发X可行性(2.13)XXX过程设计和开发XXX产品和过程确认XXX反馈评估和纠正措施XXX控制计划方法论XXX产品质量策划进度图表计划和拟定项目（第一阶段）输入输出顾客的呼声设计目的－市场调研可靠性和质量目的－保修记录和质量信息初始材料清单－小组经验初始过程流程图业务计划／营销策划产品和过程特殊特性明细表产品／过程指标产品保证计划产品／过程设想管理者支持产品可靠性研究顾客输入产品设计开发（第二阶段）由设计负责部门的输出由产品质量先期策划小组的输出DFMEA新设备、工装和设施规定可制造性和装配设计产品和过程的特殊特性设计验证量具／实验设备规定设计评审小组可行性承诺和管理者支持样件控制计划、样件制造工程图样工程规范材料规范图样和规范的更改过程设计和开发（第三阶段）输出：包装标准试生产控制计划产品／过程质量体系评审过程指导书过程流程图测量系统分析计划场地平面布置图初始过程能力研究计划特性矩阵图包装规范PFMEA管理者支持产品和过程确认（第四阶段）输出：试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认实验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持反馈、评估和纠正措施（第五阶段）输出：减少变差顾客满意交付和服务产品质量策划检查清单A－1设计FMEA检查清单A－2设计信息检查清单A－3新设备、工装和实验装置检查清单A－4产品／过程质量检查清单A－5场地平面布置检查清单A－6过程流程图检查清单A－7过程FMEA检查清单A－8控制计划检查清单特性矩阵图特性矩阵图是一种展示过程参数和制造作业（如：粗磨、研磨、组装）图示法。这些过程参数可以用试算表中的行和列来展示。平垫圈特性矩阵图尺寸说明公差制造作业单元编号粗磨车削研磨组装1/2”直径+/-1/64XC0.25”内孔+/-.005XCL.0366”厚度+.0002/X.496”外径+/-.001X.375”倒角+/-.005XL.020”+/-.003C=用于夹紧的操作特性L=用于定位的操作特性X=由这一操作单元产生或改变的附加价值注：越多的制造作业关连被确认，对控制越重要。从上图中我们看到研磨作业和我们的垫圈有最多的关连。产品质量策划总结和认定―说明条款1在“规定”一栏对每一个项目要指明所规定的特性编号。在“接受”一栏中，对每一个项目要指明按克莱斯勒、福特和通用汽车公司生产件批准程序手册或顾客规定接受的数量。在“未定”一栏中，对每一个项目要指明没有接受的数量，对每一项目附上措施计划。在是或否上画圈以指明控制计划是否被顾客批准（假如必要的话），假如是，指明批准日期，假如否，则附上措施计划。3在“样品”一栏中指明对每一项目的检测样数。在“样品特性”一栏中，要指明每一类别的每同样品的被检测特性数。在“接受”栏中，对每一项目都要指明所有样品被接受的特性数量。在“未定”一栏中，对每一项目都要指明没有接受的