冲压模具制造工艺概述.pdf
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冲压模具制品设计随着现代化工业的发展,越来越多的产品依赖模具加工,模具工业已成为工业发展的基础。模具质量好坏直接影响产品的质量,模具的质量不仅表现在制造质量,也表现在安装调整维护保养等方面的后续工作质量。因此,在模具在加工过程和质量控制中,要采取相应的措施,杜绝类似事故的发生。1冲压制品设计概论1.1模具的概念及其在工业生产中的作用在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力机的压力,使金属或非金属材料在专用工具内变形、流动获得所需形状和尺寸的工件,这种专用工具统称为模具。模具是成型金属、
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冲压工艺(gōngyì)与模具冲压(chòngyā)技术发展冲压工艺冲压工艺冲压工艺冲压工艺设计主要任务:一是完成拉延(lāyán)件的设计二是完成DL图(dieLayout)的设计DL图(模具工艺构件图)内容:设定冲压工序的性质、工序数目、工序顺序和工序内容设定各工序的冲压方向和送料方向设定工艺排样和材料利用率设定冲压设备、生产方式及流程设计DL图、工艺卡和工艺指导书冲压工艺设计方法:在对冲压零件特征分析、工艺模拟分析、工艺计算的基础上,遵循“高质量、高效率、低成本”的总原则,精细设计冲压工艺。成双工艺
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概述模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一,也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备,是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备,用模具进行各种材料的成型,可实现高速度的大批量生产,并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此,在现代工业生产中,模具的应用日益广泛,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。为了实现工业现代化今后的模具发展趋势
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