岗位操作法.docx

2.3现场通用操作2.3.1加热炉操作法2.3.1.1检修后加热炉点火操作准备2.3.1.1.1联系仪表检查并启用加热炉的压力、温度、流量等仪表，联锁联校合格。2.3.1.1.2加热炉对流、辐射炉管水压试验合格,过热蒸汽管线、瓦斯线蒸汽吹扫、试压合格。2.3.1.1.3清扫炉膛杂物，检查火嘴、及耐火陶纤衬里、烟道等完好情况，达到开工条件后关闭加热炉各处防爆门，看火孔，人孔。2.3.1.1.4加热炉鼓风机、引风机试运合格。2.3.1.1.5蒸汽系统、凝结水系统、消防系统、循环水系统、新鲜水系统、净化风和非净化风系统引入。2.3.1.1.6准备好电子点火枪2支、点火棒2根、柴油2小桶、灭火砂1盆，并要求开工炉在瓦斯末端排空处用胶皮管自制土火炬一个，且土火炬燃烧点位置离炉子至少保持10米以上。2.3.1.2引系统瓦斯2.3.1.2.1检查燃料气系统进装置集合管处的流程。2.3.1.2.2燃料气至压缩机入口阀关闭。2.3.1.2.3E-102管程出入口阀关闭，放空打开。2.3.1.2.4D-104凝缩油出口阀关闭。2.3.1.2.5打通下列流程：燃料气进装置界区阀（阀关闭）后吹扫氮气→换热器E-102壳程及付线→PV-213001及副线→燃料气罐D-104→F-101/102各主火嘴与长明灯→高点排空（阀关闭）。2.3.1.2.6打开燃料气界区内侧扫线氮气隔断阀引入氮气，打开D-104低点排空阀，排净存液，见气5分钟后关闭，同时分四组逐个控制阀正副线、逐个打开阻火器（同组各吹扫一次）、逐个打开主火嘴及长明灯分支手阀、吹扫瓦斯管线，见气1分钟后关闭，全部吹扫完后，吹扫氮气改为燃料气高点排空处排空。2.3.1.2.7氮气高点排空20分钟后，关闭氮气隔断阀，打开瓦斯隔断阀，用瓦斯置换氮气，后路继续从末端高点排空。2.3.1.2.8瓦斯置换30分钟后关瓦斯高点放空并联系化验岗位，从燃料气最末端排空采样，做含氧分析，分析合格后进入点火步骤（合格标准：O2%(v)＜0.5%）;分析不合格，则重新打开高点排空继续吹扫，10分钟后再次联系采样，如此反复，直到采样分析合格为止。2.3.1.3点火步骤2.3.1.3.1确认瓦斯采样分析合格。2.3.1.3.2检查和确认土火炬点火条件，合格后，两人配合点火，1人将点着的点火棒对准土火炬出口，另1人慢慢打开土火炬瓦斯隔断阀，直到火炬点着为止，火炬燃烧不稳期间，点火棒不要移开，直到火焰燃烧稳定。2.3.1.3.3调整烟道总挡板的开度到1/3处，打开炉膛吹汽蒸汽排凝阀，脱净存水后，全开炉膛吹汽阀，开始向炉膛吹汽。2.3.1.3.4烟窗见汽15分钟后，采样分析炉膛气体爆炸气含量，直到分析合格后停止炉膛吹汽（合格标准：瓦斯%(v)＜0.2%）。2.3.1.3.5打开快开风门，调节加热炉烟道总档板，将炉膛负压控制在-10～-30Pa范围内。2.3.1.3.6为确保点火一次成功，4人分2组同时点火：在分支3号火嘴处选相邻的2个火嘴，2人同时将点着了的点火棒置于长明灯喷嘴前，2人同时缓慢打开长明灯手阀，火点着后，取出点火棒。如熄火应立即关闭手阀，2组中只要有1个长明灯点着都算点火成功，如2个同时熄灭，则点火失败，需重新向炉膛吹蒸汽10～15分钟，爆炸气分析合格后按上述程序重新点火，如此反复直到长明灯点着为止。2.3.1.3.7长明灯点火成功后，应立即在分支对称的14号位置继续点火，以此类推，点火初期每分支至少要保持2个长明灯，同时要根据炉膛温度的要求调整长明灯的火焰高度。2.3.1.3.8按炉膛升温曲线进行升温，在每分支点燃4个长明灯后，应考虑每个分支增点一个主火嘴。2.3.1.3.9主火咀点燃后，及时调节燃烧情况：火焰清晰明亮,高度不超过第六根炉管。2.3.1.3.10炉膛温度在150℃前对流、辐射、过热蒸汽炉管通蒸汽保护。2.3.1.3.11升温过程中要加强炉子回弯头、转油线、仪表以及火嘴燃烧状况的检查，同时每4小时交替更换火嘴，原则上每分支分为4组（1—4、5—8、9-12、13-16），并在组内交替，以便对所有的火嘴使用情况有个全面的检查。2.3.1.4紧急停炉后加热炉的点火2.3.1.4.1迅速关闭各个长明灯与瓦斯主火嘴的手阀。2.3.1.4.2查明加热炉停炉的原因并消除故障后，将加热炉的停炉联锁复位。2.3.1.4.3打开炉膛蒸汽排凝阀，见汽后关闭，全开炉膛吹汽阀，烟窗见汽15分钟后，联系化验岗位分析炉膛爆炸气体，分析合格后（标准：瓦斯%小于0.2％）停炉膛吹汽。2.3.1.4.4化验分析合格后，打开快开风门，调整烟道总档板，将炉膛负压控制在-10—30Pa。2.3.1.4.5按2.1.3.3.6点火步骤点火，并迅速恢复生产