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2.3现场通用操作2.3.1加热炉操作法2.3.1.1检修后加热炉点火操作准备2.3.1.1.1联系仪表检查并启用加热炉的压力、温度、流量等仪表联锁联校合格。2.3.1.1.2加热炉对流、辐射炉管水压试验合格过热蒸汽管线、瓦斯线蒸汽吹扫、试压合格。2.3.1.1.3清扫炉膛杂物检查火嘴、及耐火陶纤衬里、烟道等完好情况达到开工条件后关闭加热炉各处防爆门看火孔人孔。2.3.1.1.4加热炉鼓风机、引风机试运合格。2.3.1.1.5蒸汽系统、凝结水系统、消防系统、循环水系统、新鲜水系统、净化风和非净化风系统引入。2.3.1.1.6准备好电子点火枪2支、点火棒2根、柴油2小桶、灭火砂1盆并要求开工炉在瓦斯末端排空处用胶皮管自制土火炬一个且土火炬燃烧点位置离炉子至少保持10米以上。2.3.1.2引系统瓦斯2.3.1.2.1检查燃料气系统进装置集合管处的流程。2.3.1.2.2燃料气至压缩机入口阀关闭。2.3.1.2.3E-102管程出入口阀关闭放空打开。2.3.1.2.4D-104凝缩油出口阀关闭。2.3.1.2.5打通下列流程:燃料气进装置界区阀(阀关闭)后吹扫氮气→换热器E-102壳程及付线→PV-213001及副线→燃料气罐D-104→F-101/102各主火嘴与长明灯→高点排空(阀关闭)。2.3.1.2.6打开燃料气界区内侧扫线氮气隔断阀引入氮气打开D-104低点排空阀排净存液见气5分钟后关闭同时分四组逐个控制阀正副线、逐个打开阻火器(同组各吹扫一次)、逐个打开主火嘴及长明灯分支手阀、吹扫瓦斯管线见气1分钟后关闭全部吹扫完后吹扫氮气改为燃料气高点排空处排空。2.3.1.2.7氮气高点排空20分钟后关闭氮气隔断阀打开瓦斯隔断阀用瓦斯置换氮气后路继续从末端高点排空。2.3.1.2.8瓦斯置换30分钟后关瓦斯高点放空并联系化验岗位从燃料气最末端排空采样做含氧分析分析合格后进入点火步骤(合格标准:O2%(v)<0.5%);分析不合格则重新打开高点排空继续吹扫10分钟后再次联系采样如此反复直到采样分析合格为止。2.3.1.3点火步骤2.3.1.3.1确认瓦斯采样分析合格。2.3.1.3.2检查和确认土火炬点火条件合格后两人配合点火1人将点着的点火棒对准土火炬出口另1人慢慢打开土火炬瓦斯隔断阀直到火炬点着为止火炬燃烧不稳期间点火棒不要移开直到火焰燃烧稳定。2.3.1.3.3调整烟道总挡板的开度到1/3处打开炉膛吹汽蒸汽排凝阀脱净存水后全开炉膛吹汽阀开始向炉膛吹汽。2.3.1.3.4烟窗见汽15分钟后采样分析炉膛气体爆炸气含量直到分析合格后停止炉膛吹汽(合格标准:瓦斯%(v)<0.2%)。2.3.1.3.5打开快开风门调节加热炉烟道总档板将炉膛负压控制在-10~-30Pa范围内。2.3.1.3.6为确保点火一次成功4人分2组同时点火:在分支3号火嘴处选相邻的2个火嘴2人同时将点着了的点火棒置于长明灯喷嘴前2人同时缓慢打开长明灯手阀火点着后取出点火棒。如熄火应立即关闭手阀2组中只要有1个长明灯点着都算点火成功如2个同时熄灭则点火失败需重新向炉膛吹蒸汽10~15分钟爆炸气分析合格后按上述程序重新点火如此反复直到长明灯点着为止。2.3.1.3.7长明灯点火成功后应立即在分支对称的14号位置继续点火以此类推点火初期每分支至少要保持2个长明灯同时要根据炉膛温度的要求调整长明灯的火焰高度。2.3.1.3.8按炉膛升温曲线进行升温在每分支点燃4个长明灯后应考虑每个分支增点一个主火嘴。2.3.1.3.9主火咀点燃后及时调节燃烧情况:火焰清晰明亮高度不超过第六根炉管。2.3.1.3.10炉膛温度在150℃前对流、辐射、过热蒸汽炉管通蒸汽保护。2.3.1.3.11升温过程中要加强炉子回弯头、转油线、仪表以及火嘴燃烧状况的检查同时每4小时交替更换火嘴原则上每分支分为4组(1—4、5—8、9-12、13-16)并在组内交替以便对所有的火嘴使用情况有个全面的检查。2.3.1.4紧急停炉后加热炉的点火2.3.1.4.1迅速关闭各个长明灯与瓦斯主火嘴的手阀。2.3.1.4.2查明加热炉停炉的原因并消除故障后将加热炉的停炉联锁复位。2.3.1.4.3打开炉膛蒸汽排凝阀见汽后关闭全开炉膛吹汽阀烟窗见汽15分钟后联系化验岗位分析炉膛爆炸气体分析合格后(标准:瓦斯%小于0.2%)停炉膛吹汽。2.3.1.4.4化验分析合格后打开快开风门调整烟道总档板将炉膛负压控制在-10—30Pa。2.3.1.4.5按2.1.3.3.6点火步骤点火并迅速恢复生产。2.3.1.5清加热炉瓦斯阻火器操作2.3.1.5.1与内操联系打开备用阻火器前后两个手阀。2.3.1.5.2关待清理的阻火器上游阀如阻火器下游阀后压力平稳快速关闭下游阀。2.3.1.5.3打开待清阻火器排空阀卸压并根据