职业卫生管理范文文档选编八篇：锻造企业职业危害与预防.docx

专业职文档，word格式可自由下载编辑，欢迎下载！职业卫生管理范文文档选编八篇：锻造企业职业危害与预防锻造企业职业危害与预防切削就是一种通过多次施加压力(锤细工、模锻、冲击锤)或一次施加压力(压力切削或滑细工)，并使处在热态或冷态的金属和合金产生塑性变形的技术。锤锻和模锻仅适用于于热态金属，而压力切削亦采用于冷态金属。切削需用人力或机械展开。切削加工过程包含：将材料切割成所须要尺寸、冷却、切削、热处理、清扫和检验。在小型人工切削中，所有这些操作方式都由数名Messei初学者和逃走在狭小场所内展开。他们都曝露于相同的有毒环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随其工作岗位的相同而各有不同。工作条件尽管工作条件因切削形式相同而各有不同，但具备某些共同特点：中等强度的体力劳动，少雨的小气候环境，产生噪声和振动，空气受到烟雾污染。能量消耗根据切削类型和机械化水平的相同，能量消耗在3~6千卡/分后(12.56~25.12千焦/分后)之间。现已得出结论，在机械化切削的一个工作日中，如70%的时间用作切削，平均值能量消耗为4.5千卡(18.84千焦/分后);10%用作辅助工作，其平均值消耗为2千卡/分后(8.37千焦/分后);20%用作非政府工作和歇息。其平均值消耗为1千卡/分后(4.19千焦/分后)。其总消耗量为1750千卡/日(7324千焦/日)，这并使切削作业处在中等轻体力劳动的下限，所需的神经精神力量也在中等体力和艰巨体力劳动的音速之间。小气候环境一个明显的特点就是气温很高，高温就是电热炉炉壁(100~180℃)和皮德盖门(220~260℃)，灼热的金属(800~900℃)和工具以及源自曾经置放热金属的地面的辐射热(35℃以上)所导致在通风极差的锻造车间内，寒冷季节的气温无色无臭超过40~43℃。在大型锻造车间内，存有高强度的辐射热(0.8~5千卡/厘米2·分或3.35~20.93千焦/2·焦分或3.35~12.56千焦/厘米2·分后)，但曝露的时间更长(工作日的85%)。相对湿度通常为15~50%，在夏天气建筑材料工业职业危害防护一、水泥厂的职业危害及防治水泥的种类很多，常用的存有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等，此外除了特定用途的耐酸水泥、堤坝用水泥等等。随其品种相同，原料也有所差别，主要存有石灰石、粘土、火山泥、页岩、铁粉、煤炭、矿渣、石膏、硅藻土等。生产方法存有湿法、干法两种。干法与湿法的区别，主要就是原料的加工处置方法相同，干法就是石灰石消灭后，必须同粘土、铁粉、煤等原料经过研磨、配料后步入细磨。湿法时则不须要研磨，将原料搅拌晒干泥浆，泵入原料池，再送进窑中压成。压成设备存有立窑，回转窑之分后。水泥厂的主要职业病危害因素如下：1)粉尘从原料消灭、细磨、压成、成品水泥细磨、水泥成品外包装、运往等所有的设备和运输系统都产生粉尘，应当恰当采用防尘口罩，我国已将水泥尘肺列为职业病名单。2)高温和辐射热主要存有于压成车间。噪声和振动则存有于整个生产过程中。为对以上危害因素展开防治，通常如下几个方面：1)生产技术的革新，生产流程的合理化，生产设备的密封化;2)防暑降温水泥厂的高温作业主要在焙烧和研磨作业中，可以因地制宜地实行保温自然通风和局部通风等措施;3)噪声环境治理主要就是做好各种产生振动、噪声设备的防振和隔音措施。例如粉碎机的防振基础，鼓风机的防振和消音装置等。二、耐火材料厂的职业危害及防治由于耐火砖种类相同，采用的原料也相同，生产过程大体就是相同的。耐火材料的生产过程中工人都存有碰触粉尘的机会，就是尘肺危害较轻微的企业，特别就是生产硅砖时危害性更大。我国尚无顺利的防尘措施经验，即为在生产过程机械化、密封化、自动化的基础上实行密封、通风、除尘措施。此外，还应当实行防暑降温措施及个人防水。三、陶瓷厂的职业危害及防治陶瓷产品可以分成陶器与瓷器两类，按用途可以分成日用陶瓷(碗、碟、盘、缸、罐等)、建筑陶瓷(地砖、锦砖、陶管等)、电工陶瓷(电瓷瓶、电瓷元件等)。产品相同所用原料也有区别，无论是陶或瓷，主要的原料就是各种性能有所不同的粘土，但瓷器的生产中除了可塑性原料——各种黏土之外，还有非Bellary原料——石英、长石，以及辅助性原料——石膏、滑石、白云石、石灰石等。各种陶瓷产品的生产基本上都就是将消灭的原料搅拌烘烤成可塑性的泥坯，成型后，压成各种产品。各种陶瓷产品的生产过程虽然大同小异，但职业危害却存有差别。陶瓷生产中的主要职业危害因素就是粉尘，其次就是高温、辐射热。陶瓷工业中的防尘措施特别注意：坯料、匣料、釉料秉持湿法生产;无法湿法生产的消灭或散发出粉尘的设备实行密封、通风、除尘措施;成型、勤修等作业点使用局部通风、吸尘、除尘设备;必须完善卫生洁净制度，歼灭二次扬尘。硫化氢中毒事故的防范六大对策硫化氢为无色、有