职业卫生例文审定文档八篇：钽、铌粉末的职业危害与预防.docx

专业职文档，word格式可自由下载编辑，欢迎下载！职业卫生例文审定文档八篇：钽、铌粉末的职业危害与预防钽、铌粉末的职业危害与预防1.职业危害：(1)放射性。钽、铌矿物常与铀、钍等放射性元素并存。冶炼后提供更多炼钢的精矿，其铀、钍等放射性元素的含量通常为1～3‰。经酸水解后的残渣，铀、钍元素进一步天然，其含量有的高达1%以上。钽、铌炼钢的前期处置，存有着放射性物质的危害与防水问题。钽、铌提炼残液中氢氟酸及硫酸浓度较低，如果轻易排放量将轻微污染环境。(2)腐蚀性。钽、铌炼钢采用的弱腐蚀性化学物质较多，特别就是湿法炼钢部分，用量非常大，例如氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等。这些物质若与皮肤碰触能够引发化学烧伤，若步入呼吸道则有毒身心健康。特别就是氢氟酸，与皮肤碰触的当时并不疼痛，过几个小时后发生剧烈疼痛，碰触部位可以构成发炎。氟化氢对皮肤的扩散能力很强，可以导致肌腱、骨膜及骨骼的深度受损。氟化氢在烧伤皮肤的同时，还可以被稀释，引发全身症状。眼部碰触氟化氢后，角膜和结膜发生白色膜障，并可能将引发穿孔。这些物质还轻微锈蚀设备，延长设备寿命，并且难导致事故。(3)易燃易爆。钽、铌炼钢采用的易燃、易爆物质较多。提炼采用的甲醛异丁醛酮和尧辛醇等液态有机试剂，其闪点高，例如甲醛异丁醛酮的闪点为23℃，仲辛醇闪点为73℃，突遇氨气、发热、强氧化剂等存有冷却的危险。液氨熔点为-77.70℃，沸点为-33.5℃，极易放热气化收缩，空气中氨气浓度超过15.7～27.4%的核爆音速时，突遇火星可以引发冷却核爆。若液氨罐与采用蒸汽的加热器及其分后气缸同放一室，一旦冷却设施泄漏蒸汽时，容器的压力激增，存有发生爆炸的危险。钽、铌火法炼钢过程中，采用氢气的岗位很多，用量非常大，空气中不含氢气的浓度在4.5～75.0%之间，突遇氨气就可以发生爆炸。金属钠受热后出现频繁反应，产生氢气，并释出大量的热量，难引发爆胎或核爆;同时分解成的氢氧化钠在空气中构成碱雾，烧伤人的皮肤，轻微污染环境。(4)粉尘。钽、铌粉末冶金过程中碰触的粉尘很多，例如湿法炼钢部分的球磨和酸水解岗位必须碰触放射性矿物粉尘;研磨、过筛岗位必须碰触氧化物粉尘;火法炼钢部分必须碰触氧化物、炭黑和金属粉尘等。2.预防措施：(1)湿法炼钢部分的设备、管道、储藏液槽、风机等，必须强化防腐，并经常展开检查，及时加固和更改。压力容器必须由专业厂生产，并严苛按规程操作方式，定期非政府安全和设备监测人员展开检查和测试，不合格者必须除役。运送氢气的管道及容器必须存有显著的标志，必须确保不凿，并设置安全装置。对易挥发的物质，诸如氨、氢氟酸、硝酸、盐酸等，为掌控和减少各作业点向外挥发的气体量，必须对资产规模的设备与容器盖章，并加装通风设施，强化通风，提升作业环境。(2)钽铌生产中，在装运、碎裂精矿和处置、潮湿、水解残渣时，均易产生粉尘，应当实行烫式作业、密封通风、除尘净化等综合措施，减少作业场所空气含尘中天然铀、钍的浓度，并使其含量高于0.02毫克/米3，以避免放射性粉尘对人体的危害。其他有害、有害物质的浓度，亦应当合乎有关标准的规定，避免急性中毒和增加职业病的出现。不含放射性的残渣，用专用运输工具迁移至靠近生产作业区的地下渣仓中，摆满后用土埋，并设置标志。残渣在装运运送过程中无法井水洒满，以免放射性物质污染环境。为了避免射线对人体的危害，应当使用延长工作时间，出入车间更改工作服和上班必须泡澡的规定。提炼残液最出色展开转变，制备存有价元素，然后用碱中和展开综合废旧，这样残液就能够达至排放量标准而不污染环境。(3)安全检查措施。碳化工艺主要采用氢气，为避免氢气外泄与空气混合出现冷却核爆事故，必须严格控制操作方式岗位空气中的氢含量，掌控火源，并对供气贮罐、管路与阀门展开严苛试压校准。在热田燃烧时必须提早15～30分钟打开风机，确定炉内和工作场所的有毒气体。预演热田应当掌控温度在300℃以下，并使炉内水分和其他挥发物冷却排尽。在熄灭氢气之前，应当在排气口挑氢气并作燃烧试验。金属钠化学性质极为开朗，在空气中易水解，突遇酸、水频繁反应，产生氢气，并释出大量热量而冷却核爆。它不容于煤油。根据钠的这些特性，实行安全措施。将钠留存在煤油中，并密封置放。用水处置反应后的余下钠，为避免气浪与碱性粉末或金属杂物溅伤人，处置剩下钠应当在无人场所或专用“放炮”室内展开。产生的气体和碱性粉末应当预处理，以免污染环境。(4)佩戴个人防护用品。铀、钍释出的α射线，其电离能力很强，横跨能力较差，在空气中通常就可以运转3～8厘米的路程即为能够被稀释。一张纸、一层布即可予以防水。因此，对其外照射通常不须要防水，但须要避免步入体内构成反射。所以在存有放射性岗位操作方式的工人，必须穿不好口罩及乳胶手套，穿好工作服和防酸套鞋。在有酸、碱作业岗位的工人，还应当穿护目