密炼安全操作规程.doc

密炼安全操作规程一、原材料装卸安全操作规程1、装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。2、装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3、卸原材料时，应由上而下，一层一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。4、现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离，装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。5、装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。6、装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。二、破碎过筛安全操作规程1、操作前应检查传动装置是否安全可靠，振动部位的螺钉、螺母是否松动，发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。2、破碎前要先将料破小，使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时，严禁用手推料或从进料口抢杂物，如遇到加料口料落不下去，要用原料将其顶落。3、用刀劈石蜡时，手要扶在安全部位，用力不宜过大。4、搅拌机运行和排料时，手不能进入搅拌机，搅拌机排料时必须停机进行操作。5、使用搅拌机、破碎机时，操作人不得离岗。6、要及时打扫工作场所场地的卫生，防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。三、吊运炭黑安全操作规程1、吊运炭黑前，先检查行车、电动葫芦是否完好灵活。2、上方操作人员应站在吊装口封闭栏杆外围进行操作，不得站在栏杆门前操作，炭黑包上严禁站人，起吊时要密切注意上下方情况。3、下方操作人员要戴好安全帽。4、下放操作人员应站在吊装口外围，待吊钩完全到位（碰到炭黑包的顶部）方可进行操作。挂吊钩时必须可靠、正确，挂好吊钩后退出吊装区域，确认安全后通知上方人员吊起。5、下方人员要做好现场监护工作，起吊时吊装区域内不得有人行走。6、严禁斜吊或与其它物品混吊。7、吊装完毕，吊钩应停放在二楼，关闭好栏门，做好现场清洁工作。8、遵守行车、电动葫芦安全操作规程。四、洗胶安全操作规程1、搬运生胶时，防止胶块滚动压伤手脚。2、用铁钩拉胶时，铁钩要钩牢，防止胶钩伤人。3、用水洗胶时，防止地面积水滑倒伤人。五、烘胶安全操作规程1、搬运车辆要完好。2、搬运生胶要防止扭、碰伤等伤害事故。3、生胶堆高不许超过本厂规定标准，胶料堆放要整齐。4、烘胶温度要控制在规定范围内，除橡胶外，不得烘烤其它物品，不准将火柴、打火机等火种带入烘房。5、烘房内及门口通道要通畅，蒸汽管上不准有易燃品和杂物，照明灯、排风扇周围不许堆放东西。六、切胶安全操作规程1、人工切胶安全操作规程（1）操作前认真检查油箱、油位、电气限位开关、传动装置及液压系统等，保持切胶机运转正常，切胶必须有串联开关装置。（2）手推车运输，不准超过本厂规定限额。（3）拉胶时必须用铁钩。（4）切胶时生胶放好后方可启动设备，并且要防止胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准超越过刀位线。切胶刀下降时不准用手、脚推动生胶块。（5）禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。（6）设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。（7）往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源，清理好现场。2、自动切胶安全操作规程（1）遵守人工切胶安全操作规程。（2）自动切胶操作人应与相邻机台过称人员联系后方可进行操作。七、配料安全操作规程1、人工配料安全操作规程（1）配料时必须戴口罩。（2）磅称移动要取下秤砣，防止脱落伤人。（3）搬运料桶时，轻拿轻放，以免砸伤手脚。（4）操作时动作要轻，尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满，以防外溢，滑倒伤人。（5）硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。（6）要及时清扫工作现场，防止粉料积累而发生燃烧爆炸。2、自动配料安全操作规程（1）配料时，先检查设备各部位是否灵敏、可靠，发现故障及时修复。（2）凡自动配料装置启动，操作人员精力要集中，按要求进行巡回检查，不得离岗，操作现场必须同有二人以上进行操作。（3）储料斗严禁拆去网板进行投料操作。（4）如发现储料斗内有故障或清理杂物时，必须切断电源，并在启动装置上挂有“严禁合闸”警示牌，系好安全带，有专人监护。