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副斜井口翻车机安装安全技术措施一、概况因副斜井系统提升,进行技改,技改过程中需要安装翻车机。该项措施的关键技术是翻车机的安装,目的是为了工程能够顺利施工并圆满完成。二、施工时间:年月日三、施工组织施工安全负责人:施工技术负责人:施工操作人:四、安全技术措施:(一)施工准备工作1、准备工具及起吊用具,准备施工中所用的设备,列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。2、编制切实可行的施工措施,工期安排。3、测量现场,绘制现场施工平面图。4、落实人力资源,合理安排施工人员进点时间、人数。5、工作现场的生活、生产用水、用电等生活、生产服务设施准备。(二)安装原则设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装,安装工序:复核基础--设备吊装到位--吊装抄平找正--二次灌浆。(三)主要施工方案1、设备运输:推车机翻车机所有设备均通过罐笼运输,罐笼尺寸长×宽×高为4.8m×1.6m×2.9m。因翻车机外形尺寸均超长、超宽、超高,因此,在设备运输时,需事先将其解体。解体前,要在各连接处做好明显标记,以方便设备运输至安装地点后重新组装。翻车机推车机通过副井运输至安装位置。小件通过矿车运输,电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中,应确保设备与运输工具捆扎牢固,捆扎设备时采用4'钢丝绳头,并用手拉葫芦张紧。捆扎设备时应特别注意保护设备,控制装车尺寸,避免途中出现意外。斜巷运输设备前,要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查,确保在完好情况下进行工作,特别要检查设施的尺寸,确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。严格执行斜巷管理规定。2、基础验收:配合矿建施工单位,按照设计图纸对设备基础进行验收,将各中心线及辅助中心线用墨线弹出,用红漆将各设备基础部位的标高标出。3、安装过程:翻车机安装时,利用矿建所挂设的吊点,进行设备的就位、安装。用拉线和尺量的方法控制机体纵向中心线与设计中心线重合度在5mm之内。用水平仪检查控制主、从动轴水平度在0.25‰以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在±2mm之内。制动闸制动时,用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1-3mm之内。推车机安装时,机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于3mm;利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查,允许偏差1‰.主动轴的水平度用水平尺检查,允许偏差0.5‰。主从动轴相对高低差3mm。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量,允许偏差3mm。4、液压站的安装与调试(1)按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接,待检查无误后,方可启动液压站试压。(2)初次启动液压站时,应按以下要求进行:a注意电机转向,电机要按逆时针转向(从电机后部看),不得接反;b将溢流阀调节手把旋至最松(逆时针方向),然后开启电机,慢调系统压力至5Mpa、7Mpa、9Mpa、10Mpa;(正常工作压力在10Mpa为最佳)c调节节流阀来设定马达的正反速度;d使各工作油缸、马达予动作,排静管路中的空气;e液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30分钟的空运转;f然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力,并锁紧电磁溢流阀调节手柄。(3)检查油缸、马达动作是否正常,进出油管位置是否合适,然后用高压管夹固定管路。(4)检查油面是否正常,在启动之后,由于油进入了管道及油缸,油面会下降,因此必须补充液压油至标定液位。5、配电设备安装:660V电源引自102临时变电所,所有配电设备均落地安装。电缆沿巷道壁挂钩敷设,悬挂间距为1米,电缆沿地敷设时需穿钢管保护。电缆过防火门穿钢管保护,并用黄泥封堵。照明电源127V,用电缆卡敷设至拱顶后,沿挂钩吊挂,挂钩间距1米。