副斜井口翻车机安装安全技术措施.doc

副斜井口翻车机安装安全技术措施一、概况因副斜井系统提升，进行技改，技改过程中需要安装翻车机。该项措施的关键技术是翻车机的安装，目的是为了工程能够顺利施工并圆满完成。二、施工时间：年月日三、施工组织施工安全负责人：施工技术负责人：施工操作人：四、安全技术措施：〔一〕施工准备工作1、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。2、编制切实可行的施工措施，工期安排。3、测量现场，绘制现场施工平面图。4、落实人力资源，合理安排施工人员进点时间、人数。5、工作现场的生活、生产用水、用电等生活、生产服务设施准备。〔二〕安装原则设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装，安装工序：复核基础--设备吊装到位--吊装抄平找正--二次灌浆。〔三〕主要施工方案1、设备运输：推车机翻车机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长×宽×××2.9m。因翻车机外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。解体前，要在各连接处做好显然标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。翻车机推车机通过副井运输至安装位置。小件通过矿车运输，电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中，应保证设备与运输工具捆扎牢固，捆扎设备时采纳4＇钢丝绳头，并用手拉葫芦张紧。捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，保证在完好状况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，保证车辆能顺利通过及对超低等特别车辆起到安全作用。严格执行斜巷管理规定。2、基础验收：配合矿建施工单位，按照制定图纸对设备基础进行验收，将各中心线及辅助中心线用墨线弹出，用红漆将各设备基础部位的标高标出。3、安装过程：‰以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在±2mm之内。制动闸制动时，用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1-3mm之内。推车机安装时，机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于3mm；利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查，同意偏差1‰‰。主从动轴相对凹凸差3mm。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量，同意偏差3mm。4、液压站的安装与调试〔1〕按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接，待检查无误后，方可启动液压站试压。〔2〕初次启动液压站时，应按以下要求进行：a注意电机转向，电机要按逆时针转向〔从电机后部看〕，不得接反；b将溢流阀调节手把旋至最松〔逆时针方向〕，然后开启电机，慢调系统压力至5Mpa、7Mpa、9Mpa、10Mpa；〔正常工作压力在10Mpa为最正确〕c调节节流阀来设定马达的正反速度;d使各工作油缸、马达予动作，排静管路中的空气；e液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30分钟的空运转；f然后依据要求调节溢流阀压力至系统额定压力，并锁紧电磁溢流阀调节手柄。〔3〕检查油缸、马达动作是否正常，进出油管位置是否合适，然后用高压管夹固定管路。〔4)检查油面是否正常，在启动之后，由于油进入了管道及油缸，油面会下降，因此必须补充液压油至标定液位。5、配电设备安装：660V电源引自102临时变电所，所有配电设备均落地安装。电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距为1米，电缆沿地敷设时需穿钢管保护。电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。照明电源127V，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距1米。配电设备均在矿设备库装车后通过罐笼将其运至安装位置，设备装车时应捆绑牢靠，设备与设备间应采用用木块或其他方式的保护措施，防止运输过程中的晃动碰毁设备或防爆面，设备运至施工现场后，制定无设备基础，但可以依据建设单位要求，按制定位置摆放在自制基础槽钢上或矿建预制的开关台上。开关柜在入井前必须进行隔爆检验，并做电气试验，合格后方可入井。〔1〕、开关的绝缘试验、耐压试验必须符合标准；〔2〕、隔爆面必须符合以下规定：完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施优良，接线、密封优良，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定；〔3〕、防爆设备安装调整应符合以下规定：安装位置正确，放置平稳。闲置喇叭口按防爆电器标准要求用密封圈、挡板、垫圈封严。操作机构灵活、可靠；触头表面平滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。手车式柜应推拉灵活方便，无卡阻碰撞，动、静触头接触紧密。6、电缆敷设：〔1〕施工前：施工前应对电缆进行具体检查，规格、型号、截面、电压等级均符合制定要求，外观无扭曲、损坏等现象。电缆敷设前进行绝缘测定，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，摇测完毕，应将芯线对地放电。〔2〕电缆挂钩的固定：用风钻在巷道壁打眼，并用螺栓将电缆挂钩固定在巷道壁上，固定后的电缆挂钩，上下沿均应在同一条直线上。〔3〕电缆敷