酸洗工艺.doc

大自然钢业集团有限公司工艺文件酸洗工艺文件第1册共1册共页编制/日期审核/日期批准/日期付建勇/2011.5.12工艺文件目录序号工艺文件名称页号备注1工艺文件封页2工艺文件目录3配套设备明细表4仪器仪表明细表5材料消耗明细表6工艺过程表7工艺流程简图8检验工艺规范配套设备明细表序号名称规格型号数量备注1推拉式酸洗机组145011.1钢卷小车11.2开卷机11.3侧导对中装置11.4五辊矫直机11.5切头剪11.6切角剪11.7挤干辊11.8酸槽11.9冲洗槽11.10热风干燥机11.11夹送辊11.12活套摆动导板11.13圆盘剪11.14三辊张力机11.15涂油转向辊11.16卷取机1仪器仪表明细表序号名称规格型号数量备注1无材料消耗明细表序号材料名称规格型号使用量备注1工业盐酸浓度31%500吨/月2氢氧化钠（片碱）8吨/月3仰雾缓蚀剂1.5吨/月4石灰38吨/月5聚丙烯胺950／7501.2吨/月6挤干辊1500*2556根/月工艺过程表序号步骤名称作业内容摘要1准备工作1.对5个酸洗槽中的酸液进行采样，送往理化室化验酸液浓度。如各酸槽内浓度不符合规定要求，可用“混合十字法”进行配置。各槽酸液浓度标准如表1。表1：酸洗槽酸液浓度和温度表槽号TFe2+（g/l）∑HCl（%）温度（℃）1#90～1405～1178～822#80～1208～1476～803#70～9512～1774～784#40～8014～1972～755#20～5716～2070～742.检查上班组设备运行情况记录，确认推拉式酸洗机组各组成部分工作正常，如有故障及时通知维修工进行修理。3.确认推拉式酸洗机组运行所需的气源压力达到0.6MPa。4.检查各循环罐（包括酸循环罐和冷凝水循环罐）内的液面，确保罐内液面达到标准刻度线上，满足酸液循环要求。5.检查酸循环罐及酸槽上的阀门是否在相应的位置。6.检查蒸汽源供给压力是否达到规定要求，工作压力≤0.5MPa。7.检查石墨加热器管内冷凝水是否排尽，开启疏水器旁通阀。8.开启加热蒸汽阀，使4段冲洗水槽内水温达到80～90℃。9.开启加热蒸汽阀，室各酸洗槽内酸液温度控制在表1范围内。j.各准备工作完成后通知开卷工准备生产。2上料1.开卷工按《生产任务单》认真核对钢种、板宽、板厚、卷重、卷号等参数，核对无误后方可指挥行车工进行吊料。2.钢卷内径有严重变形、内圈带尾弯曲、严重折边或有其它不适于酸洗机组的缺陷的钢卷不得上料，待处理好后方可上料。3.取卷：钢卷小车开到第一卷处到达钢卷中心处停车，行车工将钢卷下放到钢卷小车上。4.钢卷小车将钢卷升到运输高度开到开卷机卷筒前。5.上卷：小车将钢卷升高度钢卷中心与开卷中心对齐，然后小车将钢卷送入卷筒，卷筒将钢卷涨紧。工艺过程表3开卷1.开卷准备：开卷器降下，开卷机反转，使开卷器压辊将带头压紧。开卷引带导板