设备安装质量保证措施.docx

设备安装质量保证措施一、全面质量管理1、以质量目标为核心，建立健全全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。3、强化执行工法管理”：以工法”、规范”、标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。4、实行试验段”。每项工程全面施工前，首先安排试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。5、施工组织设计、施工方案编制及审批制度（1）在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写某污水处理厂安装工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。（2）在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。二、现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：1、掌握材料信息，优选供货厂家。2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。4、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。三、测量复核制度1、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并在设备安装过程中严格执行。2、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。3、施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。4、测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。四、人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、钳工等，培训时间不少于48小时;其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。五、施工前交底制度1、在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。2、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。六、自检、互检、交接检及工序质量评定制度1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。七、隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及相关单位签认。八、奖优罚劣制度为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。九、竣工图的编制、审核、移交制度1、工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管