钢筋的制作及加工方案.docx

4.1钢筋的制作及加工4.1.蝴筋除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）喷砂和酸洗除锈等。电动除锈机，如图所示。该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20〜30cm、厚度为5〜15cm、转速为10r/mi佐右，电动机功率为1.0〜1.5kW。为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。图4-14电动除锈机1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋调直机具设备钢筋调直机钢筋调直机的技术性能，见下表，下图为GT3/8型钢筋调直机外形。表4-1钢筋调直机技术性能卷扬机拉直设备见下图所示。两端采用地锚承力。冷拉滑轮组回程采用荷重架，标尺量伸长。该法设备简单，宜用于施工现场或小型构件厂。图4-16卷扬机拉直设备布置1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-冈筋夹具；5-冈筋；6-地锚；4-防护壁；8-标尺；9-荷重架钢筋夹具常用的有：月牙式夹具和偏心式夹具。月牙式夹具的构造与尺寸，见下图所示。其夹片宜用45号钢制作，经热处理后的硬度HRC=40〜45。钢筋夹持点宜在夹片的中下部位。这种夹具主要靠杠杆力和偏心力夹紧，使用方便，适用于HPB235级及HRB335级粗细钢筋。图4-17月牙式夹具偏心式夹具的构造与尺寸，见下图所示。偏心块及其齿条宜采用45号钢制作，经热处理后的硬度HRC=35〜40。这种夹具轻巧灵活，适用于HPB235级盘圆钢筋拉直，特别是当每盘最后不足定尺长度时，可将其钩在挂链上，使用方便。图4-18偏心块夹具调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量(如图,)根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。图4-19调直模的安装压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。应当注意：冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%〜15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。如果钢丝抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB4级冷拉率不宜大于1%。4.1.钢筋切断机具设备本工程中常用的钢筋切断机的技术性能与为钢筋切断机外形。表4-2钢筋切断机技术性能表机械型号钢筋直径(mm)每分钟切断次数电机功率(kW)外形尺寸(mm)长X宽X高重量(kg)GQ406~4043.1150x430x7506图4-20钢筋切断机切断工艺将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考下图。安装刀片时，螺丝要紧固，刀要密合（间隙不大于0.5mm;）固定刀片与冲切刀片刀的距离:对直径动0皿皿的钢筋宜重叠1~2mm，对直径〉20mm的钢筋宜留5mm左右。图4-21钢筋切断机的刀片形状（a）冲切刀片；（b）固定刀片在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的断，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲成型.旌冈筋弯钩和弯折的有关规定1、受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍