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液力偶合器和液力变矩器的结构与工作原理液力偶合器和液力变矩器的结构与工作原理发布时间：-7-109:23:12来源：点击数：5063一、液力偶合器和液力变矩器的结构与工作原理现代汽车上所用动变速器，在结构上虽有差异，但其基本结构组成和工作原理却较为相似，前面已介绍了动变速器主要由液力变矩器、变速齿轮机构、供油系统、动换挡控制系统、动换挡操纵装置等部分组成。本章将分别介绍动变速器中各组成部分的常见结构和工作原理，为动变速器的拆装和故障检修提供必要的基本知识。汽车上所采用的液力传动装置通常有液力偶合器和液力变矩器两种，二者均属丁•液力传动，即通过液体的循环液动，利用液体动能的变化来传递动力。（一）液力偶合器的结构与工作原理1、液力偶合器的结构组成液力偶合器是一种液力传动装置，乂称液力联轴器。在不考虑机械损失的情况下，输出力矩与输入力矩相等。它的主要功能有两个方面，一是防止发动机过载，二是调节工作机构的转速。其结构主要由壳体、泵轮、涡轮三个部分组成，如图1所示。图1液力偶合器的基本构造1-输入轴2-泵轮叶轮3-涡轮叶轮4-轮出轴液力偶合器的壳体安装在发动机飞轮上，泵轮与壳体焊接在一起，随发动机曲轴的转动而转动，是液力偶合器的主动部分：涡轮和输出轴连接在一起，是液力偶合器的从动部分。泵轮和涡轮相对安装，统称为工作轮。在泵轮和涡轮上有径向排列的平直叶片，泵轮和涡轮互不接触。两者之间有一定的间隙（约3mm"4mm）:泵轮与涡轮装合成一个整体后，其轴线断面一般为圆形，在其内腔中充满液压油。2、液力偶合器的工作原理当发动机运转时，曲轴带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液庄油在泵轮的带动下随之一同旋转，在离心力的作用下，液庄油被甩向泵轮叶片外缘处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮在液压冲击力的作用下旋转：冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘的液压油，乂被泵轮再次甩向外缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，乂从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液力偶合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其作功，其速度和动能逐渐增大；而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮作功，其速度和动能逐渐减小。液力偶合器耍实现传动，必须在泵轮和涡轮之间有油液的循环流动。而油液循环流动的产生，是由于泵轮和涡轮之间存在着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差所致。如果泵轮和涡轮的转速相等，则液力偶合器不起传动作用。因此，液力偶合器匚作时，发动机的动能通过泵轮传给液庄油，液庄油在循环流动的过程中乂将动能传给涡轮输出。由丁•在液力偶合器内只有泵轮和涡轮两个工作轮，液压油在循环流动的过程中，除了受泵轮和涡轮之间的作用力之外，没有受到其他任何附加的外力。根据作用力与反作用力相等的原理，液压油作用在涡轮上的扭矩应等丁-泵轮作用在液庄油上的扭矩，即发动机传给泵轮的扭矩与涡轮上输出的扭矩相等，这就是液力偶合器的传动特点。液力偶合器在实际工作中的情形是：汽车起步前，变速器挂上一定的挡位，起动发动机驱动泵轮旋转，而与整车连接着的涡轮即受到力矩的作用，但因其力矩不足于克服汽车的起步阻力矩，所以涡轮还不会随泵轮的转动而转动。加大节气门开度，使发动机的转速提高，作用在涡轮上的力矩随之增大，当发动机转速增大到一定数值时，作用在涡轮上的力矩足以使汽车克服起步阻力而起步。随着发动机转速的继续增高，涡轮随着汽车的加速而不断加速，涡轮与泵轮转速差的数值逐渐减少。在汽车从起步开始逐步加速的过程中，液力偶合器的工作状况也在不断变化，这可用如图1-3所示的速度矢量图来说明。假定油液螺旋循环流动的流速VT保持恒定，VL为泵轮和涡轮的相对线速度，VE为泵轮出速度，VR为油液的合成速度。图2涡轮处于不同转速时的液流情况(a)涡轮不动(b)中速(c)高速当车辆即将耍起步时，泵轮在发动机驱动下转动而涡轮静止不动。由于涡轮没有运动，泵轮与涡轮间的相对速度VL将达最大值，由此而得到的合成速度，即油液从泵轮进入涡轮的速度VR也是最大的。油液进入涡轮的方向和泵轮出速度之间的夹角01也较小，这样液流对涡轮叶片产生的推力也就较大。当涡轮开始旋转并逐步赶上泵轮的转速时，泵轮与涡轮间的相对线速度减小，使合成速度VR减小，并使VR和泵轮出线速度VE之间的夹角增大。这样液流对涡轮叶片的冲击力及由此力产生的承受扭矩的能力减小，不过随着汽车速度的增加，需要的驱动力矩也迅速降低。当涡轮高速转动，即输出和输入的转速接近相同时，相对速度VL和合成速度TR都很小，而合成速度VR与泵轮出FI速度VE间的夹角很大，这就使液流对涡轮叶片的推力变得很小，这将使输出元件滑动，直到有足够的循环油液对涡轮产生足够的冲击力为止。由此可见，输出转速高时，输出转