施工缝的留设和处理.docx

施工缝的留设和处理1、水平施工缝留设位置构造柱：水平施工缝留设在圈梁下5cm处。2、施工缝处理时间应通过实验室确定砼的早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。3、施工缝处理要点施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50〜1mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。主要现浇构件砼浇筑方法1、构造柱的混凝土浇筑构造柱浇筑前底部先浇筑1mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，构造柱砼浇筑时1,应分层下料振捣。每层下料厚度5mm。并适当控制砼浇筑速度，以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程构造柱一次浇筑高度超过3m时，采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。2、梁、板混凝土浇筑梁砼浇筑时，至少分二层下料，砼浇筑由两端开始向中间进行，浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料。浇筑板时，其砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木模子抹平。（五）砌体工程该工程结构形式为砖混结构，砌体工程作为本工程的主导工序，将严格把好原材料和各道工序的质量关。一）原材料的选择1、砖砖的规格、强度均应符合设计要求，并具有出厂合格证,方可进场，砌筑前1〜2日提前润砖，标准达到外湿内干，含率水15%。（判断标准，把润好的砖拆断，最小面的中间保持0.9〜1.5cm干核，就表明砖的含水率满足要求。2、砌筑砂浆原材料采用中砂，并应严格控制含泥量，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计规范》试配（JGJ/T98-96）,机械搅拌前采取试样，测定砌筑稠度和分层度，符合规范要求后，再进行机械搅拌，每盘搅拌时间不小于2min，砂、水泥严格计量。二）砌体工程施工顺序润砖—轴线标高垂直传递—洒水润湿—摆砖—盘角—双面挂线—立皮数杆—砌筑。三）砌筑前一般的准备工作1、首先将标注在下层QL上轴线，标高引测到施工面上，将标高找设在建筑物大角设置的标筋上，用红三角标示，轴线经钢尺量矩核对后，将其弹设在板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。2、再将构造柱的竖钢筋处理顺直，错头搭接绑扎。3、砌筑前，还应试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应时注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，并使在同一面墙上各部位的组砌方法应统一并上下一致。4、砌筑前，应先立皮数杆，皮数杆上刻有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的标高控制位置。皮数杆竖于墙角或某些交接处，其间距不超过15m。即，，一铲灰、一块砖蜡挤揉四）砌筑方法及一般要求1、砌砖采用“三一”砌筑法，的操作方法，组砌方式“一顺一丁”。2、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。3、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。4、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞处，无构造柱内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），若留设斜槎困难，除转角处外，可做成阳槎，并应加设拉结钢筋，①6.5@5（120mm墙厚放置一根），埋入长度以墙壁的留槎处算起，每边均不应小于5mm，末端应做成90度弯钩（六）脚手架及安全防护本工程主体阶段外架采用双排落地式砌筑架，架体随主体上升而搭设，装饰阶段仍采用该双排落地式钢管脚手架，脚手架外侧挂绿色20目以上密目安全网。脚手架的基础对于架设于回填土上脚手架，采取机械夯实平整基础两侧回填1。说细zhui9ngrcorn土，立杆下通铺垫土(6<4cm0),垫木长4m，宽12mm顺墙三)架子的搭设要求1、架子所选用的材料为：钢管中48x3.5规格管材，架子扣件必须选用玛钢扣件，要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则严禁使用。2、所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。3、搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格，做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在高度的1/5范围内。4、扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作，操作扭力短按50〜60N・m,不得发生过拧造成扣件裂纹，和扭紧不足造成滑移松动。5、脚手板是脚手架工程的重要部分，必须在操作层铺设足够的架板，不漏空、不挠头，禁止探头板。第十章安全文明施工措