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施工缝的留设和处理 1、水平施工缝留设位置 构造柱:水平施工缝留设在圈梁下口5cm处。 2、施工缝处理时间 应通过实验室确定砼的早期强度,以确定砼达到1.2N/mm2的时间,以便按施工缝处理后组织浇筑砼。 3、施工缝处理要点 施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子,以及软弱砼层,并用水冲洗干净,充分润湿,不得有积水,砼浇筑前,先在施工缝处下料50~100mm,按同等级砼配合比配制的水泥砂浆,然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实,使新旧砼结合紧密。 主要现浇构件砼浇筑方法 1、构造柱的混凝土浇筑 构造柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,构造柱砼浇筑时1,应分层下料振捣。每层下料厚度500mm。并适当控制砼浇筑速度,以减少新浇砼对模板的侧压力。本工程构造柱一次浇筑高度超过3m时,采取柱模板中部侧面开设门子洞下料。 2、梁、板混凝土浇筑 (1)梁砼浇筑时,至少分二层下料,砼浇筑由两端开始向中间进行,浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料。 (2)浇筑板时,其砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用木模子抹平。 (五)砌体工程 该工程结构形式为砖混结构,砌体工程作为本工程的主导工序,将严格把好原材料和各道工序的质量关。 一)原材料的选择 1、砖 砖的规格、强度均应符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场,砌筑前1~2日提前润砖,标准达到外湿内干,含率水15%.(判断标准,把润好的砖拆断,最小面的中间保持0。9~1.5cm干核,就表明砖的含水率满足要求. 2、砌筑砂浆 原材料采用中砂,并应严格控制含泥量,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,砌筑砂浆配合比根据其砂浆强度按《砌筑砂浆配合比设计 规范》试配(JGJ/T98—96),机械搅拌前采取试样,测定砌筑稠度和分层度,符合规范要求后,再进行机械搅拌,每盘搅拌时间不小于2min,砂、水泥严格计量. 二)砌体工程施工顺序 润砖→轴线标高垂直传递→洒水润湿→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑。 三)砌筑前一般的准备工作 1、首先将标注在下层QL上轴线,标高引测到施工面上,将标高找设在建筑物大角设置的标筋上,用红三角标示,轴线经钢尺量矩核对后,将其弹设在板面上,以此为基准线,在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱,门洞、窗洞的位置. 2、再将构造柱的竖钢筋处理顺直,错头搭接绑扎. 3、砌筑前,还应试摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应时注意门窗位置对灰缝的影响,同时考虑窗间墙的组砌方法,并使在同一面墙上各部位的组砌方法应统一并上下一致。 4、砌筑前,应先立皮数杆,皮数杆上刻有砖的厚度,灰缝厚度,门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的标高控制位置。皮数杆竖于墙角或某些交接处,其间距不超过15m。 四)砌筑方法及一般要求 1、砌砖采用“三一"砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,组砌方式“一顺一丁”。 2、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。 3、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水 泥浆灌缝. 4、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处,无构造柱内外墙应同时砌筑,对不能同时砌筑又须临时间断处,须留斜槎(斜槎长度不小于高度2/3),若留设斜槎困难,除转角处外,可做成阳槎,并应加设拉结钢筋,HYPERLINK"mailto:Φ6。5@500(120mm墙厚放置一根”Φ6。5@500(120mm墙厚放置一根),埋入长度以墙壁的留槎处算起,每边均不应小于500mm,末端应做成90度弯钩 (六)脚手架及安全防护 本工程主体阶段外架采用双排落地式砌筑架,架体随主体上升而搭设,装饰阶段仍采用该双排落地式钢管脚手架,脚手架外侧挂绿色2000目以上密目安全网。 脚手架的基础 对于架设于回填土上脚手架,采取机械夯实平整基础两侧回填土,立杆下通铺垫土(δ≮4cm0),垫木长4m,宽1200mm顺墙布置. 三)架子的搭设要求 1、架子所选用的材料为:钢管Φ48×3。5规格管材,架子扣件必须选用玛钢扣件,要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象,否则 严禁使用。 2、所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性,扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。 3、搭设的脚手架子必须牢固稳定,做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格,做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在高度的1/500范围内。 4、扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作,操作扭力短按50~60N·m,不得发生过拧造成扣件裂纹,和扭紧不足造成滑移松动。 5、脚手板是脚手架工程的重要部分,必须在操作层铺设足够的架板,不漏空、不挠头,禁止探头板。 第十章安全文明施