中心传动刮泥机操作规程及维护保养.docx

中心传动刮泥机操作规程及维护保养一、操作规程1、开机前检查启动前应确认电机接线正确，各紧固件均紧固。保持桥体和电机减速机的清洁，尤其是减速机上部两个通气帽不能被堵塞。减速机油位、油质正确，中心、轴承及驱动轮轴承有良好润滑。电机及电控设备应可靠接地，接地电阻不应大于4欧。确认监控系统正常工作。2、开机操作接通主电源。按下启动按钮，或自动控制按钮。检查有无振动或其它异常的声音。(4)减速箱油、轴承等温升是否正常，减速箱油温升不超过30C轴承温升不超过40G3、运行操作控制要求：刮泥机可由就地控制柜按钮启动，也可由中控人员在中控室启动。报警要求：每台吸泥机故障”报警。状态显示：每台刮泥机的开、停、故障”信号显示。正常工作应先开刮泥机再进水，且吸泥机连续运行。如需停机，必须先停止进水，待吸泥机再旋转一周后，再停机，以避免池底积泥不能过久，时间过久污泥沉积密实，会使刮板阻力增大，引起刮臂变形，设备受损。（5）经常观察池内沉淀物和积泥厚度，确定停机时间，保证积泥。（6）运行时经常检查与调整配水井闸门，使沉淀池的配水均匀。（7）根据工艺要求确定回流比，当调整回流时，要使沉淀池内保持适当的泥位。（8）经常检查与调整出水堰板的平整度，保持沉淀池出水均匀。（9）及时清除挂在堰板上的浮渣、垃圾等，并经常用水冲洗浮渣斗以便及时清除垃圾。（10）出水槽、三角堰、浮渣板的生物膜应及时清除。（11）经常清除出水槽中的垃圾。4、停机操作在运行过程中，如发现刮泥机出现任何异常情况，应立即停机。二、维护保养1、每天巡视吸泥机的运行情况，若有异常，立即停机找出原因并解决。2、每周（1）清扫吸泥机外表，保持桥体和电机减速机外部干净。（2）检查机械传动部位情况：a）检查紧固件是否完好无损，如有松动，停机紧固。检查各部件、轴承密封情况。检查减速机运行声音是否正常，如有异响，查清原因并及时处理。表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。(3)检查机械传动部位润滑情况。检查行走轮轴承、中心旋转支撑轴、减速机传动滚子链条是否油干沥，如干沥加相应的油。减速机油位控制在1/2〜2/3范围内，不足则加相应的油。3、每月中心轴承加注油脂一次。轮轴承加注油脂一次。中心滑环电气检查一次。4、每三个月更换减速机润滑油。所有紧固件紧固一次。电气线路和自控线路检查一次。5、每半年包括3个月维护保养项目。检查集电装置的碳刷与静环是否接触良好。6、每年包括半年维护项目。更换减速机润滑油。检查桥架的变形情况。对支撑进行重新油漆。对过扭矩装置进行检查。三、注意事项1、保持桥体和电机减速机的清洁，尤其是减速机上部两个通气帽不能堵塞。2、启动前应确认电机接线正确，各紧固件均紧固。3、减速机油位、油质正确，中心轴承，驱动轮轴承有良好润滑。4、确认过扭矩开关能正常工作。5、在运行时，要注意以下事项：(1)要经常检查减速箱机外壳的工作温度，最高温不高于70摄氏度。勤听、勤看刮吸泥机的响声和振动情况。发现异常现象，应立即按下急停开关或通知中控人员关机。