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刮泥机维护保养手册

一、启动
1.启动前
□在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。
□检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。
□检视所有接点及插销，是否位於正确位置。
□检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。
□检视油压轴承部分，是否牢固。
□添加液压油，根据油压图表。（建议使用植物性液压油）
□检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。

当水池溢满之前，起动时，先检视液压而后根据另一张独立检查表，检视所有压力阀。

2.电气保养
电路图表，显示出油压缸中，感应极限开关及电磁阀线路，接合状况。有下列两种情况：
□活塞在初始或放松状态，即完全收缩状态。
□活塞完全伸展状态。
如情况为完全收缩状态时，根据图示，接点位置如同括弧内所示；
如为完全伸展时，位置如同括弧外所示。为使刮板拉动，图表中

3.设定
停止时间停止时间如同上述，但使用4至6开关
停止时间设定，位於上刻度（Ton）
根据以往经验，都市下水道，处理时间的比例，停止/操作，比值如下：
初期沉淀池1：6
二期沉淀池1：2
终期沉淀池1：1
‘TimerelayON/OFFoperational’=OFF运转时间：60分
‘TimerelayON/OFFoperational’=ON停止时间：
（视沉淀池而定）
初期沉淀池：10分
二期沉淀池：30分
终期沉淀池：50分
以上数值，大略用於初始设定，当时间设定且运转后，污泥槽内的污泥水位，可维持一定高度。
JV-2010型，其运转时间，浸入平行液压缸时的设定：
如上所述，亦有两种时间设定，但停止时间设定方式，为油压式。
停止设定：当油压缸改变方向时，由位於油压缸阀块上的压力逆转阀所控制。
停止/运转时间设定：当刮板在静止或运转时，如同前述时间的设定。
使用环头套把手
在此设定压力逆转阀
设定压力逆转阀
锁头

阀块

(3.5mm)
手动控制调整器

油压缸
手动控制

图29压力逆转阀安装于油压缸

（如上页图示）
适用压力水平，详见附设文件。
逆转压力阀的压力，由阀上螺丝所调整控制。确定压力极限阀，设定位於最低位置。
□在逆转压力阀上，小心地将两个设定螺丝转至底。开始运转油压缸系统，让油压缸回到最终位置。
□设定压力极限阀到指定压力，根据Unit.Memorizetheboltposition图所示。
□持续调整压力极限阀。让压力在逆转压力阀指示的压力之下。
□小心地调整，并放松逆转压力阀其中之一的螺栓，直到阀最后位置，锁紧并固定位置。重覆调整另一逆转压力阀。
螺丝是否调整到正确位置，端赖油压缸是否完全展开，或至收缩位置。可小心地由尝试错误中决定出。
□让压力阀回到先前位置。
□在适当调节后，检视推挤压力，并调至适当位置。

4.启动
在充满沉淀池和起动JV-2100之前，先检查以下功能：
□检视马达运转方向（如箭号所示），如何确定为变相马达，猛拉马达，让作力朝另一方向。
□在任何测试前，起动位於手动位置，运转约15分钟。
正常工作压力：JV-2100（马达1.1KW），50bar（最大55bar）
JV-2100（马达2.2KW），60bar（最大110bar）
□让刮板前后运转约30分，而空气能完全溢出油压系统。
□检视极限开关（感应器）功能是否正常。
□当空池运转时，应检视相关机件，如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。如有异常，调整传动角架。
□当达到运转温度时，检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。其中部份无件，可能於运送或组装时松动。

二、保养与维修

1.刮泥板
大约每年空池时，用螺栓连接各部位，检视池底轨道、滑行板、油压缸支撑架、传动角架及中心轴支撑等。

2.油压部份
例行保养：
根据保养手册，於一定时间内，必须进行维修计划：
以下为检查项目：
□刮板来回周期（前进——后退——停止）。
□液压油温度（操作温度）。
□正常的噪音。
□油压缸可能漏油。
□液压压力。
如上述所示，任何显著变化，可能须进一步调整，以便查出哪些部位，需维修或替换。
□清理仪器外观，检查漏油。当持续地漏油时，如果必要，锁紧或替换管线
□检视液压油位，如果必要，每年须更新一支。通常植物没，挥发分解速率，较合成油来得快。
□每年检视油压缸中，空气滤清器或更换滤网。
定期保养：
经过多年后，在正常规律检视下，执行效率日益恶化，则须全面替换。由授权的油压服务公司，从事替换。必须小心清理油压系统，尤其是清理内部时。使用塑胶刮板清理表面时，应避免残留物阻塞滤器，而造成起动时麻烦。

3.液压油更换

当改变新品牌用油时,以下为特别重要规则。
1.首先清洗机械内外，并烘干。
2.设定油压系统，能承受最大油量位置。
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