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消除质量通病预防方法目录一、轴线控制预防方法二、基础标高偏差预防方法三、地下给排水管道安装缺点及预防方法四、砌筑工程易出现砖缝不饱满,接槎不严等预防方法五、混凝土表面局部出现麻面、蜂窝等预防方法六、现浇楼面裂缝预防方法七、水泥地面起砂、空、裂等预防方法八、地漏倒泛水、渗漏等预防方法九、楼梯踏步宽度和高度不一,阳台缺角等预防方法十、内墙抹灰不平、阴阳有不方正和不顺直预防方法十一、开关、插座安装缺点预防方法十二、梁、柱接头处易出现胀膜、颈缩、不垂直等缺点十三、屋面防水层注意几点问题1.轴线控制预防方法:1.1在基础施工之前,应用经纬仪、钢尺定位放线,在外围关键轴线钉上龙门板和轴线保护桩;1.2基础垫层浇完后,要认真检验各条轴线是否正确,以防在挖土过程中龙门板和保护桩受到破撞;1.3基础施工完后将各条轴线在基础墙上用油漆做上记号,方便向上引线;1.4主体各楼层施工时,用经纬仪将底层轴线引至楼面,作为楼层放线,验收依据;1.5各层柱模支完和砼浇完后应立即用经纬仪、线锤检验其垂直度,不行立即纠正。2基础标高偏差预防方法2.1应加强对基层标高控制,尽可能控制在许可负偏差之内,砌筑前对砼基层认真检验一遍,局部凹处要用细石砼垫平;2.2砖基础砌筑时,第一层砖转角处应抄平,立皮数杆按皮数砌筑;2.3浇筑砼板时应抄平,表面用木抹子槎平,从而确保防潮层厚度均匀一致。3.地下给排水管道安装缺点及预防方法3.1砖基础砌完后,给排水管道应立即安装,回填土之前做好通水试验和水压试验。3.2管道支墩间距要适宜,支垫要牢靠,排水接口要严密,不能搁在基础上,应和基础架空;-1-3.3回填土分层回填扎实(支墩基础较深时),预防直接撞压管道。3.4认真做好管道接口养护,预防接口水泥活动所以渗漏。4.砌筑工程易出现砖缝不饱满,接槎不严等预防方法;4.1改善砂浆和易性(家采取中砂和按要求掺加微沫剂);4.2采取“三一砌砖法”,避免铺灰过长;4.3严禁用干砖砌筑;4.4墙体砌筑时应尽可能降低留槎部位,外墙严禁留槎;4.5即使要留槎宜采取18层退槎砌法;4.6留退槎困难时,可留阳槎并按要求设Φ6.5拉结盘,接槎时应清理残余砂浆,浇水湿润,用砂浆塞严。5.砼表面局部出现麻面、蜂窝等预防方法。5.1模板面清理洁净,不得粘有硬砂浆等杂物。5.2模板在浇筑之前应用清水充足湿润,清洗洁净。5.3模板脱膜剂要涂刷均匀,不得漏刷。5.4砼必需按要求分层均匀振捣密实,严防漏浆。5.5砼搅拌时要严格控制好配合比,常常检验从而确保计量正确。5.6砼搅拌要均匀,颜色一致。5.7砼自由倾落度通常不超出2米。5.8砼一次下料不宜过多,分层分段振捣密实,同时掌握好振捣时间;5.9模板振部支设要牢靠,严禁漏浆而出现烂根现象;5.10拆模时间不宜过早避免砼粘模等现象发生。6.现浇楼面裂缝。-2-6.1严格按图纸配筋,确保配筋位置正确(尤其是负弯矩钢筋),四角加设放射筋,垫好钢筋保护层块;6.2严格控制砼配合比,掌握好水灰比和砼搅拌时间,正确下料,由专员负责浇捣密实;6.3专员做好现浇楼面砼保养工作;6.4施工上层结构时,注意施工荷载,严禁冲击荷载对楼面冲击;7.水泥地面起砂、空、裂7.1所用水泥均要有出厂合格证并做好水泥各项指标复试,合格后方可使用;两种不一样品种水泥不得混用,严格控制砂含泥量;7.2基层应清理洁净,垫层强度应符合设计,水泥面层施工前三天,派专员湿润基层;7.3砂浆配比计量正确、搅拌均匀,严格控制水泥砂浆坍落度;7.4在操作经验丰富技术工人指导下,合适掌握压光时间,压光不得少于三遍;7.5二十四小时后派专员负责养护,普硅水泥不少于7天,矿渣水泥不少于11天。7.6养护时间内应指定专员负责地面成品保护,严禁上人或做其它工作。8.带地漏地面易出现倒泛水、渗漏等现象预防方法。8.1阳光、浴厕间地面标高比室内地面低20-50mm。8.2施工中应确保楼地面基层标高正确,施工地面时,以地漏为中心向四面辐射找好坡度,用刮尺刮平。8.3安装地漏时应注意标高,宁可低,不要高。8.4在厕所,厨房四面墙和楼面接角处浇一道120×120mm砼止水带,并和现浇板整体连续浇筑。-3-8.5预留管孔洞位置要正确,确保预留洞上下垂直;8.6预留洞补充砼时应将