消除建筑施工质量通病的预防措施样本.doc

消除质量通病预防方法
目录
一、轴线控制预防方法
二、基础标高偏差预防方法
三、地下给排水管道安装缺点及预防方法
四、砌筑工程易出现砖缝不饱满，接槎不严等预防方法
五、混凝土表面局部出现麻面、蜂窝等预防方法
六、现浇楼面裂缝预防方法
七、水泥地面起砂、空、裂等预防方法
八、地漏倒泛水、渗漏等预防方法
九、楼梯踏步宽度和高度不一，阳台缺角等预防方法
十、内墙抹灰不平、阴阳有不方正和不顺直预防方法
十一、开关、插座安装缺点预防方法
十二、梁、柱接头处易出现胀膜、颈缩、不垂直等缺点
十三、屋面防水层注意几点问题

1.轴线控制预防方法：
1.1在基础施工之前，应用经纬仪、钢尺定位放线，在外围关键轴线钉上龙门板和轴线保护桩；
1.2基础垫层浇完后，要认真检验各条轴线是否正确，以防在挖土过程中龙门板和保护桩受到破撞；
1.3基础施工完后将各条轴线在基础墙上用油漆做上记号，方便向上引线；
1.4主体各楼层施工时，用经纬仪将底层轴线引至楼面，作为楼层放线，验收依据；
1.5各层柱模支完和砼浇完后应立即用经纬仪、线锤检验其垂直度，不行立即纠正。
2基础标高偏差预防方法
2.1应加强对基层标高控制，尽可能控制在许可负偏差之内，砌筑前对砼基层认真检验一遍，局部凹处要用细石砼垫平；
2.2砖基础砌筑时，第一层砖转角处应抄平，立皮数杆按皮数砌筑；
2.3浇筑砼板时应抄平，表面用木抹子槎平，从而确保防潮层厚度均匀一致。
3.地下给排水管道安装缺点及预防方法
3.1砖基础砌完后，给排水管道应立即安装，回填土之前做好通水试验和水压试验。
3.2管道支墩间距要适宜，支垫要牢靠，排水接口要严密，不能搁在基础上，应和基础架空；
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3.3回填土分层回填扎实（支墩基础较深时），预防直接撞压管道。
3.4认真做好管道接口养护，预防接口水泥活动所以渗漏。
4.砌筑工程易出现砖缝不饱满，接槎不严等预防方法；
4.1改善砂浆和易性（家采取中砂和按要求掺加微沫剂）；
4.2采取“三一砌砖法”，避免铺灰过长；
4.3严禁用干砖砌筑；
4.4墙体砌筑时应尽可能降低留槎部位，外墙严禁留槎；
4.5即使要留槎宜采取18层退槎砌法；
4.6留退槎困难时，可留阳槎并按要求设Φ6.5拉结盘，接槎时应清理残余砂浆，浇水湿润，用砂浆塞严。
5.砼表面局部出现麻面、蜂窝等预防方法。
5.1模板面清理洁净，不得粘有硬砂浆等杂物。
5.2模板在浇筑之前应用清水充足湿润，清洗洁净。
5.3模板脱膜剂要涂刷均匀，不得漏刷。
5.4砼必需按要求分层均匀振捣密实，严防漏浆。
5.5砼搅拌时要严格控制好配合比，常常检验从而确保计量正确。
5.6砼搅拌要均匀，颜色一致。
5.7砼自由倾落度通常不超出2米。
5.8砼一次下料不宜过多，分层分段振捣密实，同时掌握好振捣时间；
5.9模板振部支设要牢靠，严禁漏浆而出现烂根现象；
5.10拆模时间不宜过早避免砼粘模等现象发生。
6.现浇楼面裂缝。
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6.1严格按图纸配筋，确保配筋位置正确（尤其是负弯矩钢筋），四角加设放射筋，垫好钢筋保护层块；
6.2严格控制砼配合比，掌握好水灰比和砼搅拌时间，正确下料，由专员负责浇捣密实；
6.3专员做好现浇楼面砼保养工作；
6.4施工上层结构时，注意施工荷载，严禁冲击荷载对楼面冲击；
7.水泥地面起砂、空、裂
7.1所用水泥均要有出厂合格证并做好水泥各项指标复试，合格后方可使用；两种不一样品种水泥不得混用，严格控制砂含泥量；
7.2基层应清理洁净，垫层强度应符合设计，水泥面层施工前三天，派专员湿润基层；
7.3砂浆配比计量正确、搅拌均匀，严格控制水泥砂浆坍落度；
7.4在操作经验丰富技术工人指导下，合适掌握压光时间，压光不得少于三遍；
7.5二十四小时后派专员负责养护，普硅水泥不少于7天，矿渣水泥不少于11天。
7.6养护时间内应指定专员负责地面成品保护，严禁上人或做其它工作。
8.带地漏地面易出现倒泛水、渗漏等现象预防方法。
8.1阳光、浴厕间地面标高比室内地面低20-50mm。
8.2施工中应确保楼地面基层标高正确，施工地面时，以地漏为中心向四面辐射找好坡度，用刮尺刮平。
8.3安装地漏时应注意标高，宁可低，不要高。
8.4在厕所，厨房四面墙和楼面接角处浇一道120×120mm砼止水带，并和现浇板整体连续浇筑。
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8.5预留管孔洞位置要正确，确保预留洞上下垂直；
8.6预留洞补充砼时应将洞四面扫清，浇水湿润，分两次浇筑砼并拍实。
9.楼梯宽度和高度不一，阳台处缺角等预防方法；
9.1楼梯在结构施工时，使踏级高度和宽度尽可能一致，偏差控制在10mm以内；
9.2抹灰之前依据平台标高和楼面标高，先在侧面中弹一道踏级标准斜线，然后依据踏级步数将斜线等分，斜线上等分点为踏步阳角位置；
9.3楼梯装