滤筒除尘器说明书.doc

新洁环保保护环境以人为本LTC脉冲滤筒除尘器说明书泊头市新洁环保有限公司LTC脉冲滤筒式除尘器一、概述除尘器问世以来，在国内外不断得以广泛的应用和改善。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上，已取得了较大的进展。实践证明，目前所大量使用的旋风、布袋等除尘器，在除尘效率、检测工作量及运营可靠性等方面都存在着不同限度的问题。我厂生产的LTC系列沉流式除尘器，是在吸取国外八十年代同类产品先进技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改善而成，与国内同类产品相比，具有以下显著优点：1、设备箱体部分运用含尘气体的自重与下行气流流型，来达成其自身的自净和过滤。这样就可减少运营费用，提高过滤效率。2、空气解决组合采用了新奇独特的滤筒装置，在设备中呈90º安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1～0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充足体现了除尘技术的先进水平。在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的解决组合，从而保证达成用户满意的工作效果。4、设备采用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其自身运营阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、减少消耗。二、工作原理含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，一方面被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气解决室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运营阻力达成一定期，脉冲控制仪触发电磁阀启动，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而减少过滤阻力来完毕除尘清灰过程。通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运营阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。三、技术说明1、过滤面积(m2)过滤面积计算公式为：F=Q/(60V)式中：Q——过滤风量(m3/h)；V——过滤风速(m/min)2、过滤风速(m/min)对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体，可按低负荷运营考虑，取V=0.7～1.25m/min；对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体，可按高负荷运营考虑，取V=2.0～3.0m/min。3、工作阻力常温状况空运载取300～400Pa；一般负荷运营状况取1000～1300Pa；高速负荷运营状况取1300～1500Pa。4、尘气温度一般尘气温度应控制在80℃以下，最高不超过120℃。5、入口尘气浓度入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下，较粗颗粒尘气入口浓度可以高些，入口浓度超过规定值时，应增长相应的空气延伸旋风室组合。6、过滤效率：≥99.9%四、控制系统安装试车及调整1、将电磁阀从左至右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上。2、制仪按指定位置就位后，接电源，任意旋转调节旋扭位置，均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序一致，然后用绝缘胶布包好各接头。3、控制仪开动后，调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清楚无颤动现象为合适。注：自动电气控制仪到除尘器上电磁阀等的布线由用户负责。五、除尘器安装、维护和检修1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待解决后再进行安装。2、分水滤气器安装时，必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。3、控制仪安装，当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书规定拟定。4、除尘器最佳设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运营记录。5、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘，表白已有滤筒破漏，查破漏方法，停车后，打开盖察看，有积尘处表白滤筒破漏。如辩别不清时，再开动喷吹系统，观测喷吹哪个滤筒冒尘，说明该滤筒破漏。然后进行更换。6、分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器3～6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。7、脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。六、订货须知用户订货时，如需有关具体技术数据及其它情况的征询等，请与我厂联系人进行洽谈。我厂产品同国际、国内同类产品相比，使用效果同样，价格最低。七、重要技术经济指标设备名称：LTC脉冲滤筒除尘器解决风量：10000-14000m3/h过滤面积：80m2过滤风速：2-3m/min滤筒规格：ф325×900mm数量：12件滤筒材质：聚酯无纺布工作温度：80℃瞬间温度：120℃脉冲阀规格：DMF-Z-40S数量：4只压缩空气压力：0.4-0.6MPa耗