焊接接头和焊缝标识介绍.docx

焊接接头和焊缝标识焊接接头用焊接的方法连接的接头称为焊接接头。它由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成。1.焊接坡口的类型和尺寸根据设计和工艺要求，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽叫做坡口。坡口的作用：保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣，获得较好的成形；调节焊缝金属中母材金属与填充金属的比例。坡口类型：基本型、组合型和特殊型。见表2.1。坡口类型坡口特点图示基本型形状简单、加工容易、应用普遍。e)J形坡口a)Ⅰ形坡口b)V形坡口c)单边V形坡口d)U形坡口组合型由两种或两种以上的基本型坡口组合而成。a)Y形坡口c)带钝边U形坡口b)双Y形坡口e)带钝边单边Y形坡口d)双单边V形坡口特殊型既不属于基本型又不同于组合型的特殊坡口，如卷边坡口、带垫板坡口、锁边坡口、塞缝坡口等a)卷边坡口b)带垫板坡口d)塞焊、槽焊坡口c)锁边坡口表2.1坡口分类坡口尺寸及符号:见图2.1。a.坡口面角度（代号β）；b.坡口角度（代号α）；c.根部间隙（代号b）；d.钝边（代号p）；e.根部半径（代号R）；f.坡口深度（代号H）b)坡口角度a)坡口面角度c)根部间隙d)钝边f)坡口深度e)根部半径图2.1坡口尺寸符号坡口选择原则:保证焊接质量，这是基本要求，也是首选原则；便于焊接施工；坡口加工简单，V型坡口是加工最简单的一种，能用简单的坡口不用加工复杂的坡口；坡口断面面积尽可能小，这样可以节省焊接材料和焊接工作量；便于控制焊接变形，不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。采用双V型坡口比V形坡口可以减少焊缝金属量约一半，且焊接接头变形较少。2．焊接接头的类型及特点类型：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和端接接头5种基本形式。3．焊缝形式按焊缝结合形式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝5种。按施焊时焊缝在空间所处的位置分为：平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝4种形式。按焊缝断续情况分为:连续焊缝、断续焊缝和定位焊缝。定位焊缝为焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝，断续角焊缝又分为交错断续角焊缝和并列断续角焊缝两种。a)交错式b)并列式图2.2断续角焊缝焊缝的形状尺寸焊缝宽度：焊缝表面与母材交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离为焊缝宽度。见图2.3。余高：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。见图2.4。在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处的应力集中易于发生脆断，所以余高不能过高。焊条电弧焊的余高值一般为0～3mm。熔深：在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。见图2.5。焊缝厚度：在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。见图2.6。焊脚：角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。在角焊缝的横截面中画出的等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸，见图2.6。焊缝成形系数：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（H）的比值。焊趾焊趾焊缝宽度焊缝宽度余高余高a)角焊缝宽度b)平对接焊缝宽度图2.3焊缝宽度图2.4余高熔深熔深熔深熔深a)对接接头熔深b)搭接接头熔深c)T型接头熔深焊脚焊脚尺寸图2.5熔深焊脚凸度焊缝厚度焊脚焊脚尺寸焊缝厚度凹度焊脚尺寸焊缝厚度焊缝计算厚度焊缝计算厚度a)凸型角焊缝b)凹形角焊缝c)对接焊缝图2.6焊缝厚度及焊脚5.焊接位置熔焊时，焊接接缝所处的空间位置叫焊接位置。有6种：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、平角焊位置和仰角焊位置。见图2.7。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于管子在360°的焊缝中，有仰焊、立焊、平焊，称为全位置焊接。当焊接接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置以外）时进行的焊接称为倾斜焊。平焊b)横焊c)立焊d)仰焊e)平角焊f)仰角焊图2.7各种焊缝位置焊缝标识焊接符号和焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号和代号，是一种工程语言。1．焊缝符号焊缝符号包括：指引线、基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及数据。指引线：一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如图2.8所示。基本符号：是表示焊缝横截面形状的符号。见表2.2基本符号。No.名称示意图符号1卷边焊缝（卷边完全融化）2I型焊缝3V型焊缝4单边V型焊缝5带钝边V型焊缝6带钝边单边V型焊缝7角焊缝表2.2基本符号箭头线基准线（实线）基准线（虚线）图2.8指引线辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号，见表2.3。不需要说明时，可以不用辅助符号。No.名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面与母材平齐（一般通过加工）2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起表2.3辅助符号补充符号：是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2.4。No.名称示意图符号说明1带垫板符号