任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择-.ppt

槽类零件铣削加工工艺编制1.铣削方式及选择（1）逆铣逆铣是指工件的进给方向与铣刀的旋转方向相反。逆铣时铣削力的垂直分力向上，工件需要较大的夹紧力；铣削厚度由零开始逐渐增至最大，如图所示。当铣刀齿刚接触工件时，其铣削厚度为零，后刀面与工件之间将产生挤压和摩擦，加速刀具的磨损，降低刀具耐用度，影响工件已加工表面质量；在铣削力的水平分力作用下，使丝杠与螺母始终接触。（2）顺铣顺铣是指工件的进给方向与铣刀的旋转方向相同。顺铣时铣削力的垂直分力向下，将工件压向工作台，使铣削较平稳；铣削厚度由最大开始逐渐增至零，如图所示。后刀面与工件之间将没有挤压和摩擦，表面质量较好；铣削力的水平分力与工件进给方向相同，当水平分力较大时，丝杠与螺母的抵紧处便会向存在间隙的一侧突然移动，即工作台受铣刀拉力发生窜动，如图所示，使进给量增加一个螺纹间隙，易损坏铣刀和工件。顺铣和逆铣的选择端面铣削端面铣削又分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。（1）对称铣削对称铣削是指工件相对于铣刀轴线对称安装，如图所示。它是逆铣和顺铣的组合，切入和切出处的铣削厚度最小且不为零，切削力变化幅度小且分布均衡，铣削过程平稳，适宜切削具有冷硬层的淬硬钢。不对称顺铣（3）不对称逆铣不对称逆铣是指铣刀轴线不对称安装，如图所示。铣刀以较小的铣削厚度切入工件，又以较大的铣削厚度切出工件，因切入厚度较小，故冲击力不大，避免了后刀面对工件的挤压和摩擦，提高了刀具的耐用度。任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择任务4-1-6铣削方式与铣削用量的选择