钢结构加工制作作业流程及设备汇总.doc

钢构造加工制作惯用加工制作设备焊接H型钢加工设备数控火焰切割机[QSH40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割宽度：3200mm；切割速度：50-1000mm/min。H/T型钢焊接机龙门焊H型钢翼缘矫正机H型钢组立机电渣焊机H型钢焊接机[MHT]；焊接速度：240-2400MM/MIN；腹板高度：140-mm；翼板宽度：140-800mm。H型钢翼缘矫正机[YTJ-60]；翼板厚度：≤60mm；腹板高度：≥350mm；翼板宽度：200mm-1000mm；矫正速度：6.3m/min。箱型钢加工设备箱型埋弧焊接机；焊接速度：240-2400mm/min；腹板高度：140-mm；翼板宽度：140-mm；悬臂式电渣焊机[JZD150A]；合用工件截面：300~1500mm；合用板材厚度：14~65mm。U型、箱型一体机龙门式移动平面钻床直缝焊管圆管加工设备三辊卷板机；最小卷管直径：800mm；最大卷管板厚：120mm。悬臂式全自动埋弧焊；焊接速度：240—2400mm/min上下行程：800mm；左右行程：500mm；焊丝尺寸：3.2—5mm。管桁架生产线相贯线切割机[LMGQ/P-A]；切割管子外径范畴：60mm~600mm；工件长度：600~1mm。无缝钢管加工设备无缝矩形管加工设备机床无缝圆管加工设备机床螺旋管加工设备钢筋桁架楼承板生产线放线架钢筋调直机机钢筋成型机钢楼板机钢筋桁架楼承板成型成品按楼层、安装顺序码放压型钢板生产线1、板材：0.5-1.2m厚。2、主机功率：7.5KW。3、成型道数量：16-22根据不同板型。4、成型速度：8-12米/分钟。5、切断方式：3KW液压切断。6、控制方式：PLC长度控制，长度误差+/-1mm。其她设备龙门移动式数控平面钻床；最大工件尺寸：*1200*100mm；最大孔径：50mm；主轴转速范畴：120-560r/min；主轴最大行程：240mm。双立柱转角带锯床；远景数控；最大工件尺寸：1250*600mm。三维数控钻床；腹板高度：150～1250mm；翼缘宽度：75～600mm；最大送料长度：1mm。端面铣[DX2030]；最大加工端面：*3000mm；升降速度：150*600mm/min水平工进速度：150-800mm/min。摇臂钻[Z3050Z16]；最大钻孔直径：50mm；跨距：1600mm。通过式抛丸机[HPG]；工件最大规格：1500*mm。加工制作工艺规定钢板矫平为保证本工程钢构件加工制作质量，钢板如有较大弯曲、凹凸不平等问题时，应先进行矫平，钢板矫平时优先采用矫平机对钢板进行矫平，钢材矫平后容许偏差见下表：项目容许偏差控制目的检查办法图例钢板局部平面度t≤141.51.0直尺和塞尺t＞141.01.0型钢弯曲矢高1/1000且不应不不大于5.01/1000且不应不不大于4.0拉线和钢尺/H型钢对腹板垂直度b/100且不不不大于2.0b/100且不不不大于1.0角尺和钢尺碳素构造钢在环境温度低于-16℃、低合金构造钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。此外，钢板通过矫平解决后来，还可以大大减少钢板内在应力，通过减少钢板内应力，使焊接应力相对减少，钢板矫平如下图示七辊矫平零件二次矫平矫正后钢板表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得不不大于0.5mm，且不应不不大于该钢板厚度负容许偏差1/2。钢板矫正后容许偏差应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）关于条款规定。板材切割（1）、切割工具选用：项目NC火焰切割机半自动火焰切割机剪板机圆盘锯冷锯角钢冲剪机t﹥9mm零件板√√t≤9mm零件板√型钢、角钢√√（2）、切割工艺参数按下表选用：割嘴型号割嘴孔径切割厚度mm割缝余量mm氧气压力Mpa丙烷压力Mpa切割速度mm/min11.0012-3020.60.05-0.06500-60021.2530-402.5-30.60.06-0.08400-50031.5040-7030.650.08-0.1300-40041.7570-1003.5-40.70.15250-35052.00>10040.750.15200-260（3）、机械剪切容许偏差应符合下表规定：项目容许偏差mm控制目的mm检查办法零件宽度、长度±3.0±2.5钢尺、游标卡尺边沿缺棱1.01.0钢尺、游标卡尺型钢端部垂直度2.01.5直角钢尺（4）、切割重要工艺办法实现厚板切割最重要保证办法是向气割区供应足够且稳定氧气，所需切割氧流量Q可按下式估算；Q=0.09-0.14t(t为板厚)；切割氧压力（割炬进口处压力）要调节恰当，保证能及时把氧化物吹排出去。压力宜高不适当过低，否则后拖量较大，浮现割不透现象；切割开始后，在切割过程中必要持续切割，禁止半途因氧气或燃气用尽而使切割中断。为了保证有足