滚轧直螺纹连接专项方案.doc

目录1.工程概况…………………………………………………………………22.工艺简介…………………………………………………………………23.施工准备…………………………………………………………………44.重要施工办法……………………………………………………………45.质量规定…………………………………………………………………96.质量注意事项……………………………………………………………107.安全注意事项……………………………………………………………118.环保注意事项……………………………………………………………119.成品保护…………………………………………………………………1210.施工记录及检查用表……………………………………………………12滚轧直螺纹连接施工方案1.工程概述工程地点：天津市南开区西南角地铁站建设单位：天津金居置业发展有限公司设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市勘测设计院监理单位：天津建华征询管理公司本工程分裙楼、A区（酒店23层）、B区（公寓25层）三某些，主楼为框剪构造，地下两层，墙、柱、梁、底板钢筋直径比较大。为加快主体施工速度，优质完毕工程施工任务，梁、底板钢筋直径不不大于18mm采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接。本方案依照《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-)及《混凝土构造工程施工质量验收规范》（G50204）编制，重要阐明剥肋滚轧直螺纹连接技术在本工程应用中组织办法、接头应用、工艺办法、外观检查和取样实验等方面做法和规定。2.工艺简介2.1工艺原理剥肋滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接剥肋滚轧直螺纹和连接件螺纹咬合形成接头。剥肋滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术缺陷而新开发钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整直螺纹，再用相配套带有内螺纹套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。依照钢材形变强化原理，钢筋上滚轧出直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所导致强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材强度和延性。2.2技术特点2.2.1连接强度高：连接质量稳定可靠，接头抗拉强度不不大于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度原则值，抗疲劳性能好。2.2.2接头稳定可靠，螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹。2.2.3接头通过200万次疲劳实验无破坏，具备优良抗疲劳性能。2.2.4施工以便、连接速度快：钢筋加工直螺纹可以预制，套筒可工厂化生产，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。2.2.5钢筋丝头加工简朴：钢筋一次装卡即可完毕剥肋、滚轧螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。2.2.6合用范畴广：对钢筋无可焊性规定，合用于混凝土构造梁、柱、板、墙及基本直径12～50HRB335、HRB400钢筋现场施工，可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头，且不受钢筋花纹及其化学成分影响。2.2.7环保施工：钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘、无漏油污染、无焊接热影响，安全可靠。2.2.8节约能源：设备功率为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。2.2.9全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件影响，以便快捷。2.2.10检测直观，无需测力，实用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2.3合用范畴钢筋剥肋滚轧直螺纹接头合用于一切抗震设防和非设防混凝土工程构造，特别合用于规定充分发挥钢筋强度和延性重要构造。合用于直径16－50mmHRB335、HRB400（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋在任意方向同、异径连接。不但可应用于规定充分发挥钢筋强度或对接头延性规定高混凝土构造，并且还可应用于对疲劳性能规定高混凝土构造，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站和水电站等。3.施工准备3.1施工机具：剥肋滚轧直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手。3.2参加滚轧直螺纹接头施工人员必要进行技术培训，持证上岗。3.3钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重要切去，但不得用气割下料。4.重要施工办法4.1工艺流程套筒准备滚轧机器准备钢筋平头加工丝头丝头检查带帽保护连接施工接头检查4.2各施工环节要点4.2.1套筒准备4.2.1.1连接套由生产厂家预先制作，螺纹牙形、螺距等必要与套筒牙形、螺距一致，且经配套量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f规定。套筒出厂质量检查规定见下表：序号检查项目量具名称检查规定1外观质量目测表面无裂纹和影响接头质量其他缺陷2外型尺寸游标卡尺长度及内、外径和壁厚与阐明书一致3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规容许从套筒两端某些旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）4.2.1.2连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。4.2.1.