阀门验收标准规范.doc

阀门验收规范1范畴本原则合用于工业管道、公用管道用金属阀门检查和实验。设计文献和顾客对阀门检查和实验另有规定期，应按规定进行。2规范性引用文献下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款，凡是注日期引用文献，其随后修改单(不含勘误内容)或修订版均不合用于原则，然而，勉励依照本某些达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》SH/T3064—《石油化工钢制通用阀门选用、检查及验收》SH/T3517-《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SH3518-《阀门检查与管理规程》3施工准备3.1阀门试压站3.1.1阀门检、实验应有独立工作场地，如待试压件存储区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区；3.1.2试压厂房内通风、照明良好；3.1.3阀门试压站应由健全操作规程和管理制度。3.2重要施工设备、机具3.2.1重要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。3.2.2重要机具15T、30T、100T千斤顶、经计量合格压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等3.2.3重要工具：阀门试压器具3.2.4消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。4施工工艺4.1检查实验程序见图1。实验场地设立和试压设备阀门合格证检查外观检查阀门强度实验阀门严密性实验检查标志实验场地设立和试压设备阀门合格证检查4.2检查规定4.2.1阀门必要具备出厂合格证和制造厂铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。4.2.2严密性实验不合格阀门，必要解体检查或依照有关文献办理退库，阀门解体后，须重新实验。4.2.3合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%，且不少于1个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查。4.2.4阀门解体检查后，质量应符合下列规定：——阀座与阀体结合牢固。——阀盖与阀体配合良好。——垫片、填料、螺栓等材质对的、数量齐全、无缺陷。4.2.4实验比例4.2.4.1输送设计压力＞1Mpa或设计≤1Mpa且设计温度不大于-29℃或不不大于186℃非可燃流体、无毒性流体管道阀门应逐个进行实验；4.2.4.2设计压力≤1Mpa且设计温度为－29—186℃非可燃流体、无毒流体，应每批抽查10％且不少于1个，进行液压实验。若有不合格，应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门不得使用；4.2.4.3公称压力＜1Mpa，且公称直径≥600mm闸阀，对焊阀门可不单独进行液压实验，可在系统实验时进行检查。4.2.4.4顾客有更高实验比例规定期，应尊重顾客规定。4.2.1强度实验实验压力公称压力≤31.4Mpa时，实验压力为公称压力1.5倍。公称压力＞31.4Mpa时，其实验压力应按表1规定进行。表1阀门壳体强度实验压力公称压力(Mpa)实验压力(Mpa)39.254.94968.762.788.2实验介质：实验介质宜采用水或煤油，如设计文献或顾客另有规定期，按规定进行实验。对于不锈钢阀门，如用水作实验介质，水中氯离子含量不得超过0.2mg／L。保压时间、阀门强度实验保压时间应符合表2规定，其中蝶阀壳体强度实验保压时间应符合表3规定。、表2普通阀门实验最短保压时间公称直径(mm)实验保压时间(s)阀体止回阀其她阀类≤50601565—1506060200—30060120≥350120300表3蝶阀强度实验最短保压时间公称通径(mm)实验保压时间(S)≤501565－15060≥2501804.2.2严密性实验4.2.2.1严密性实验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能实验，上密封实验(倒密封实验)指阀杆与阀盖密封副止漏实验；4.2.2.2起截断作用各类阀门，应进行密封实验。有上密封构造阀门还应进行上密封实验；密封实验介质可用水、煤油、对于奥氏体不锈钢阀门，水中氯离子含量不得超过0.2mg/L；4.2.3实验压力实验介质为液体时，实验压力应为阀门公称压力1.1倍；实验介质为气体时，密封实验压力应为阀门公称压力1.1倍，且不不不大于0.6Mpa。4.2.4密封实验保压时间应符合表4规定。表4密封实验保压时间公称通径(mm)实验保压时间(S)上密封实验密封实验止回阀其她阀类蝶阀≤501560151565—15060606030200－300606012060≥350120120120604.2.5介质引入方向和施压方向规定了介质流通方向阀门，如截止阀，应按流通方向引入介质和施压，但止回阀应从反方向引入介质和施压。没有规定流通方向阀门，如闸阀、球阀，应分别从每一端引入介质和施压。有两个密封副阀门，如双闸板阀，向两个密封副之间腔体引入介质和施压。4.2.6实验规定减压阀和疏水阀动作实