阀门验收_.doc

一、检查阀门标志：
①通用阀门标志：
阀门上应标有公称通径(DN)、公称压力(PN)、受压部件材料代号、制造厂名或商标等标识。其中，阀门公称通径大于或等于50mm的，应标记在阀体上。公称通径小于50mm阀门的标志，标记在阀体或标牌上。
②减压阀的标志：
在阀体上的标志除按上述规定内容外，还应有：出厂日期；适用介质；出口压力。
③蒸汽疏水阀标志：
可设在阀体上，也可标在标牌上。内容包括：产品型号、公称通径、公称压力、制造厂名称和商标、介质流动方向、最高工作压力、最高工作温度。
④安全阀的标志：
阀体上的标志：公称通径DN、阀体材料、制造厂名或商标，当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头；
标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度（℃）、整定压力（MPa）、依据的标准号制造厂的基准型号、额定排量系数或对于基准介质的额定排量、流动面积（mm2）、开启高度（mm）超过压力百分数。
二、检查阀门表面
阀门密封面是否存在裂纹、凹陷、气孔、斑点、刮伤、刻痕等缺陷。
三、对阀门的涂漆进行识别：
阀门外表面应涂漆出厂，涂漆层应耐久、美观，并保证标志明显清晰。
①阀门产品按阀体材料进行识别涂漆，其颜色可参考下表：
阀体材料灰铸铁、可锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢、不锈钢合金钢识别涂漆颜色黑色银色中灰色天蓝色中蓝色注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆。
②为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色参考下表。
密封面材料铜合金巴氏合金耐酸钢不锈钢渗氮钢渗硼钢硬质合金蒙耐尔合金塑料橡胶铸铁识别涂漆颜色大红色淡黄色天蓝色天蓝色天蓝色深黄色紫红色中绿色黑色对外观检验合格，但材质存有疑义的，必须通过材质检验分析确定。
四、对阀门进行打压及试漏试验：
为减少阀门跑冒滴漏给生产带来的安全隐患，降低生产消耗，要求各阀门在安装前应进行打压及试漏试验，具体要求如下：
1、拆检维修后的阀门必须进行打压试漏试验。
2、根据SH3501及GB50235的规定，下列管道的阀门安装前，逐个进行壳体压力试验及密封试验，不合格者，不得使用。
（1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道阀门；
（2）输送设计压力＞1Mpa或设计压力≤1Mpa，且设计温度＜-29-186℃，可从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当抽查不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
3、打压试验压力和持续时间应严格按照相关规定执行。
⑴壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍。
⑵高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。
⑶低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa。
⑷蝶阀密封试验压力为设计压差的1.1倍。
⑸止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力。
4、试压持续时间：
阀门规格
DNmm保持试验压力最短持续时间（s）壳体上密封密封止回阀其他阀门止回阀其他阀门≤50601515601565～1506060606060200～3006012060120≥350120300120120注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间。五、阀门具体选型要求参考《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》（SH/T3064-2003，电子版），其中安全阀、疏水阀和调节阀应附选型计算书，并作为阀门资料存档。

阀门验收的项目有哪些？
阀门产品一分钱一分货，价格有优势的一般往往都是从材质、阀体尺寸、阀门重量上动脑筋，这就导致市面上很多‘非标’的产品出现以及低材质，如301代替304.甚至不带材质的阀门出现。建议采购的时候首先考虑资格预审，不同级别的厂家价格相差比较大，当然也得注意价比三家、质比三家防止‘暴利’出现。
阀门验收的方法很多：常见的就是验材质（取样分析，有条件的自备手持光谱仪）、验体型重量（如法兰面厚度、阀体厚度）、解体检查（检查阀杆、密封面等）、及试压。

1：气压试验：承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。
2：泄露试验（气密性试验）：
输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：
泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。
泄漏性试验压力应为设计压力。
泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。
泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。
经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。