罐清罐检修专项方案.doc

B02罐减一线油检修方案一、目：我公司B02是10000m3拱顶侧线油储罐，重要参数为:容积10000立方米，规格∮30×17.475，型号GBJ128-90,材质16MnR/Q235A。自以来，始终未进行大修工作，且罐底有一处渗漏点，同步因该储罐储存高硫、高酸性侧线油，罐内顶板、罐底板、罐壁板等处存在腐蚀也许，按照储罐检修周期规定，已到检修期，需要对该罐底漏点进行补焊和内部防腐、更换平台等大修。储罐技术数据油罐名称拱顶罐单位编号B06制造单位兰州炼化建设工程公司制造年月1997年8月类别一类投用年月1998年5月材料Q235-A.F构造形式拱顶罐注册编号无设计图号TB.G-22/1油罐规格操作条件直径mm30设计压力MPa常压壁厚mm20/18/16/14/12/10/8/7最高工作压力MPa常压高mm17.475设计温度℃常温容积m310000介质侧线油检尺口高度mm17957质量kg二、编写根据1、SH3046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范2、SH/T3530-石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺原则3、SH3097-石油化工静电接地设计规范4、SH/T3537-立式圆筒形低温储罐施工技术规范5、SH3007-石油化工储运系统罐区设计规范6、GB50393-钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范7、GB/T16906-1997石油罐导静电涂料施工及验收规程8、GB50160-石油化工公司设计防火规范9、SHS01012-常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程10、《油罐人工清洗作业安全规程》Q/SY中石油公司原则三、车间检修工作小组组长：副组长：组员四、检修组职责（1）、负责整个检修组织，进度管理、质量管理，负责组织协调控制施工进度，保证项目顺利实行。（2）、负责管线解决、现场交底；负责现场看火和现场监护工作，准备好灭火器、石棉毡、蒸汽等事宜。（3）负责危害辨认和风险评估，动火、盲板确认、进入设备、用电、高处、起重等作业安全办法贯彻和督查。（4）、负责协调检修与正常油品储存调配，及周边生产组织管理；负责储罐全面检测后，依照检测成果编制详细检修方案。五、检修重要项目及内容准备维修安装试压、试漏、标定罐内油品转移拆除人孔、光孔清理油罐安装人孔进出口阀门加盲板拆除人孔人工清理容积标定安装自动采样器内部检查气密实验检查罐壁浮顶防腐封堵人孔、排污孔检查罐顶罐壁保温铁皮防腐更换脱水阀门检查罐底板修补扶梯、除锈防腐储罐整体检测检查仪表、安全、消防系统检测、检查修补恢复投用图1检修作业阶段图（一）、准备（1）、备齐必要图纸、技术资料，检修方案交底完毕。（2）、备好工机具、材料和劳动保护用品。（3）、施工检修单位组织到位，施工人员完毕了安全培训。（4）、储罐检修过程中危害辨认完毕，并交底，见下表表1工作危害分析记录序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度R建议改正/控制办法1施工人员安全教诲未教诲人身伤害安全承诺1112进出口阀加盲板未加、未绑铁丝阀门启动，进油现场确认1223开人孔罐内通风时间不够人身伤害现场确认2244罐内气体分析未分析、分析不合格人身伤害进罐作业票2245接照明电接头不绝缘，打火触电，闪爆电气确认2246劳保着装未按规定劳保着装划伤、割伤进罐前检查1227进罐清理泥长时间作业中毒，中暑戴防护用品轮换作业3398进罐检查防腐状况割伤，长时间作业中毒，中暑轮换作业，出罐休息2249进罐检测长时间作业中毒，中暑轮换作业，出罐休息22410清理现场未清理，清理不仔细器件遗留加强检查122（二）、清罐（外委）：为了达到检修条件，储罐采用人工清罐作业，详细作业由兴能公司防腐队全权负责。车间重要对施工队进行现场工艺交底，及做好监护、配合工作。注意事项：（1）抽罐内余油时，采用气动泵,抽油胶管必要采用防静电胶管。（2）引入油罐内或距油罐35m内照明和通讯器材等电器设备应为防爆型，并做好保护接地。检查、实验电器设备，应在距被清洗油罐35m外进行。（3）中转时注意控好机泵流量，防止带空以及产生静电，通过阀门开度控制泵流量；中转过程现场不得离人，暂停中转时，撤除流程方可离人。（4）当油罐及其作业场合油气浓度超过爆炸下限20%时，其方圆35m范畴内应列为爆炸危险场合。（5）管线、阀门、透光孔、人孔等拆卸、安装必要使用铜质工具。拆卸、安装过程中要小心作业，避免器具撞击产生火花，工作现场准备2瓶8Kg干粉灭火器，泡沫消防车。（6）油罐通风时先在人孔处正压通风。（7）油罐清洗后，应先打开上部人孔，再打开下部人孔。（8）进入罐内进行作业，应在清罐之后，并经安全人员检查，确认罐内含氧及可燃气含量达到规定原则方可进入。作业过程中要每小时监测一次。（9）在进行作业前，作业单位要组织人员认真学习《应急救援预案》、《停工检修安全管