清罐方案样本.doc

1万立方浮顶储油罐清罐方案编制：审核：日期：储油罐清罐方案为了保证2#油罐顺利进行维修，保证设备及人员安全，必要清除罐内原油，对油罐进行检测，咱们根据总公司公司原则《油罐清洗安全技术规程》关于规定，特编制此清罐方案。一、清罐前准备工作:按材料单进行物资、工具、器材购买。现场配备35Kg干粉推式灭火器2个、手提式8公斤消防器材4个、手提式4公斤消防器材4个。在2#防火堤西侧开挖一种2.5米开口通道，用于清理油泥。（蒸罐后）在2#油罐人孔北侧开挖4×5×1.5米污油池一种，作为罐内污油排放池，挖出土围在排污孔四周。清罐前与临濮站联系协商供蒸汽事项。预制泥浆泵装置和管线DN80（100米）至1#储油罐人孔处，安装DN80阀门两个。预制暂时蒸汽管线：在我站食堂北侧伴热主管线上架设暂时蒸汽管线DN100（200米）至2#储油罐北侧污油池。制作DN50（3×4）米蒸汽盘管一组，用于加热污油池内罐底油。预制蒸罐管线DN50（20米）至2#储油罐人孔。用70*70*7角钢预制通风机固定支架两个事先与临濮站消防队联系消防车一辆，作为清罐时安全专用。二、清罐程序:2#油罐采用单进罐（来油-1#-2#-5#-2#罐)流程，罐位至8米时采用单出罐（2#罐-5#-4#-主管线）流程，冲刷底部油泥，罐内原油进行外输至1.7m罐位时，岗位人员加密检尺，继续抽油到极限罐位1.5米，2#油罐退出生产运营。把2#油罐进口2-2#阀、出口2-4#阀门、2-6#阀门关闭并上锁。罐位1.5米时改用泥浆泵(70立方米/时)抽油,直到打不出油为止.打开浮顶罐人孔，站运销人员负责检尺，测量存油工作，并上报处运销科，由运销科组织来人核对罐底油量后，罐底油才可出罐。打开所有人孔自然通风2--3天后，再用防爆送引风机强制通风2--3天，直至油汽浓度达到规定值后，方可佩带呼吸器具入罐作业。6.人工挖油、清罐：(4-6日)1）、配戴防毒面具启动油罐顶盖、底盖。2）、工作现场排布配电设备。3）、持续强制通风4）、工作人员10人配戴防毒面具、防爆专业灯进入罐底，用木制工具进行人工清理。人工用塑料桶、麻绳将残存污油清出罐外，倒入事先准备好污油池内，同步用预制好泥浆泵和管线把污油打入1#储油罐人孔处。5）、用蒸汽进行蒸罐：把所有人孔堵住，将蒸汽管做良好接地（蒸汽管普通做成十字形接管,管上均匀钻小孔），自人孔处将蒸汽管伸入油罐中四分之一处。通过蒸汽置换5*24小时。把罐内、罐壁、罐顶管线上所有油迹用蒸汽煮下来。6）、在罐内各个角落测量可然气体浓度，若达不到安全规定则继续强制通风，直至油汽浓度达到规定值后，方可佩带呼吸器具入罐作业。7）、将锯末倒入罐内用木制棕推把进行人工擦拭。8）、罐内顶，壁，底，管线等有油迹处用锯沫、抹布擦净。9）、用适量棉布将油罐内部拭净。10）、将清罐现场打扫干净、整洁。11）、在动火施工前将罐内外残油，易燃物清除干净，达到三清四无。三、清罐安全与消防：成立10000立方米油罐清罐小组，组长戴修保，施工人员14人，共15人。清罐前安全科、保卫科做好消防、保卫工作,并有站制定安全消防办法在现场监督执行。上报方案给生产、安全科审批。清罐前由安全科对全体工作人员进行岗前教诲，并对所有设施、设备状况进行全面检查，并配备足够安全消防器材，制定好相应应急办法，安全监督员到位。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。为保证安全，进罐作业必要实行入罐作业票制度。施工单位设专职安全员，检查安全状况，禁止违章作业。凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同步监护两个作业点。施工中消防队日夜值班，消防车，灭火器在现场放置。安全科，保卫科做好现场安全保卫工作和与外界消防联系工作。四、物资、工具、器材配备：1、防爆送引风机（YBF10021-4型）2台；4、PS75-25泥浆泵一台；5、施工电缆按现场规定、原则、级别和距离配备；6、电钻7、绝缘胶鞋、防静电工作服15套；8、防毒面具15套；9、防爆灯具电压：6V，10盏；10、铜制防爆工具11、锯末按5方准备；12、棉纱按500斤准备。13木制棕推把20把14、10升塑料桶40个15、木锹10把16、麻绳100公斤17、DN100管线200米18、DN50管线20米19、10#铁丝10公斤20、螺丝，螺母21、电焊机、焊条22、法兰、大小头、弯头23、70*70*7角钢1吨24、塑料袋200条25、柴油2吨26、手套200副27、高压耐油胶管28、阀门毛毡压力表29、漏电保护器30、租车拉油泥租车1辆31、主电缆花线32、HYPERLINK""防爆套筒HYPERLINK""防爆扳手HYPERLINK""防爆锤子HYPERLIN