钳工工艺与技能训练课程模板.doc

钳工工艺和技能训练一.课程性质和任务为适应该代经济环境对职业教育我要求，结合本校实际情况，对钳工工艺和技能训练利用实习性教学方法。针对性拟编本教材。其内容包含：划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、矫正和弯形、铆焊、焊接、设备维修、基础测量技能和简单热处理等。关键任务是使学生较全方面掌握及中级钳工和需要掌握应知理论和应会技能及相关工艺知识、操作技能、含有掌握通常机械零件、工具加工工艺并能其独立完成其加工能力。二.课程教学目标1.了解钳工车机械工业生产中地位和作用、关键工作任务。2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基础技能。3.掌握和钳工加工工艺中包含到机械制图、金属材料、公差和配合、形位公差、机械基础等相关专业理论。4.掌握零件钳工工艺加工编程。5.掌握常见钳工工具、量具、设备使用方法及钳工应掌握通常机加工。6.培养良好职业道德法、服从意识、敬业精神；养成安全操作、文明生产职业习惯。7.工艺理论和操作技能担当中级水平。教学内容及安排单元教学形式关键内容目标课时备注1课堂教学钳工入门了解钳工工作范围、工具、量具、常见设备4操作基础技能了解、掌握站立姿势、动作、锉削基础技能10课堂教学量具和公差量具使用、读值及想关形位公差42课堂教学锉削概念、姿势、动作要领、力利用2操作基础技能平面锉削、曲面锉削加工分发和检验、测量方法353课堂教学划线划线作用、种类、工具和划线基符44课堂教学锯削操作姿势、锯削方法依据不一样材料2操作练习选择锯条及锯削练习2操作锯削和锉削锯削键、钩头键并锉削简单零件105课堂教学錾削錾削概念、操作姿势、操作方法及相关金属材料和热处理知识操作简单样板划线、錾削和锉削简单样板106课堂教学孔及螺纹加工了解钻、扩、锪、铰孔和螺纹加工4操作钻孔和加工螺纹公钻使用、孔加工和钻头刃磨157操作锉六角形体掌握划线及六角形体加工方法和测量技术巩固提升锉削技能158操作复合作业（一）錾口锤子掌握划线、钻孔、锯削、锉削较复杂工件加工工艺，提升综合技能209课堂教学刮削了解刮削应用、特点、刮削方法及刮削热处理4操作刮削平板掌握规范刮削姿势、动作、刮削要领及检验方法1510课堂教学装配基础了解装配基础概念及相关专业知识4操作装配训练对装配技能、工艺方法有效掌握3011操作复合作业（二）对开夹板能按图加工达要求综合训练3012操作锉配掌握样板划线、测量方法及锉15角度样板配技能并达图13操作复合作业（三）掌握用薄板料制作工具及通常矫正20制作内外卡钳弯形铆接技能14操作锉配掌握封闭对称形体锉配技能及20T型体测量技能15操作复合作业（四）掌握90º刀口形角尺尺工工艺步骤15100mm90º刀口形角尺单元一入门知识（一）教学要求1．了解钳工车工业生产中工作任务。2．了解钳工试验室配置设备和设施和课题训练中常见工具、量具、刃具。3．了解钳工试验室课题训练安全教育几项基础要求及现场管理制度。4．怎样学习好钳工专业包含知识和钳工专业理论知识考评、技能考评措施。明确学习目标学好本专业技能。（二）教学内容1．钳工专业、四项关键内容：1）零件加工2）零件部件装配3）设备维护和保养4）工具制造和修理必需掌握好钳工十九种基础技能：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨、机械装配和调试、设备维修、测量和简单热处理。2．钳工种类：1）钳工（一般钳工）关键从事机械或部件装配、调试工作、部分零件钳工加工件。（三）相关工艺知识1）游标卡尺使用游标卡尺是指示量具（一个中等特度量具）。它能够直接测量出工件外径、内径、长度、宽度、深度和孔距尺寸。游标卡尺读数值有0.02、0.05、0.1mm三种。（1）游标卡尺测量值读法。1）读出在游标零线左面尺身上整数毫米值，图中28mm。2）在游标上找出和尺身刻线对齐那一条刻线，读出尺寸毫米小数值，图中为0.86mm。3）将主尺尺身上读出整数和游标上读出小数相加，即得测量值28+0.86mm=28.86mm。（2）用游标卡尺测量尺寸方法测量前：应检验校对要位正确性，并检验两测量面接触粘合有没有透光。测量时：应将两量爪张升到略大于被测尺寸，将固定量爪测量面贴靠工件，然后轻轻移动游标，使活动量爪测量面也紧靠工件，并使卡尺测量面连线垂直于被测表面，不可歪斜，然后把制动螺钉拧紧读出测数。2.表面形状和位置工差表面形状和位置工差简称形位公差。在图样上应用代号标注，也可在技术要求中用文字说明。（1）形位公差符合(2)形位公差代号标注1)形位公差代号标注在带指导线框格内。规格和水平垂直度放置，甲细实线画出，分两格和多格，格内填写以下内容：第一格形位公差符号第二格形位公差数值及相关符号第三格及第三格以后基准符号2）框格一端和和带箭头指导线相连，指导线箭头指向背