unitank工艺省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

污水处理新工艺——UNITANK工艺目录污水处理工艺一览表活性污泥生物代谢过程模式图废水中有足够易降解可溶性有机物；混合液含有足够溶解氧；活性污泥在池内呈悬浮状态活性污泥连续回流，及时排除剩下污泥，使混合液保持一定浓度活性污泥无有毒有害物质进入序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor,即SBR）SBR集调整池、曝气池和沉淀池于一体，含有投资少、效率高、使用面广和操作灵活优点，且能有效地脱氮除磷。普通SBR一个完整操作周期有以下五个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期。2.1间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）3.1改良型间歇活性污泥系统(MSBR)UNITANK脱氮除磷工艺又称一体化活性污泥法(或称交替式生物处理池),是INTERBREW与K.U.Leuven在三氧化沟基础上合作创造污水处理技术。1989年,UNITANK工艺被比利时史格斯清水企业(SEGHERSENGINEERINGWATERNV)拥有其专利技术,取名为UNITANK。1959年，该工艺得到推广应用。UNITANK脱氮除磷工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成。实际上也是一个SBR工艺变形。溶解氧（DO）UNITANK工艺结合BC法除磷效果研究它是由三个矩形池组成,三个池水流相连通,每个池中均设有供氧设备,可采取鼓风曝气或采取表面曝气在外边两侧矩形池,设有固定出水堰及剩下污泥排放口,该池既可作曝气池,又可作沉淀池,中间一个矩形池只作曝气池。进入系统污水,经过进水闸控制可按时分序分别进入三个矩形池中任意一个池子。一体化活性污泥法与常规法比,能够不建单独沉淀池,并因为沉淀池定时转换为曝气池也可省去污泥回流设施,能够节约大量投资与经营费用。因为采取三个矩形池作为一个单元,一个处理厂有若干个单元组成,均可利用公共池壁,而三个矩形池之间水力相通,中间池壁不受单向水压,所以土建省,占地也很省。各池之间采取渠道配水,并在恒水位下交替运行,降低管道、闸门、水泵等设备数量,水头损失小,降低了运行成本。SVI值(污泥体积指数)较低，污泥易于沉淀，而且可经过脱氮除磷过程抑制丝状菌生长，不易产生污泥膨胀现象。系统中反应池有效容积能得到连续使用,不需设置闲置阶段,出水堰是固定,不需设置浮式撇水器,上述两点与SBR有所不一样。各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气综合处理。可依据好氧过程DO值检测和厌氧过程ORP在线检测，经过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧和缺氧及厌氧反应时间来科学、高效地实现系统时间和空间控制，有效去除污水中有机物及脱氮除磷。自动化程度高、管理方便、运行费用低、工人数量少。UNITANK池两主体阶段运行示意图第一个主体运行阶段包含以下过程:进入UNITANK系统污水,经过进水闸门控制,可分时序分别进入三个矩形池中任意一池。当左池进水时;因该池在上个主体运行阶段作为沉淀池运行时积累了大量经过再生、含有较高吸附及活性污泥,污泥浓度较高,因而能够高效降解污水中有机物。此时混合液同时自左向右经过一直作曝气池使用中间池,继续曝气,有机物得到深入降解,同时在推流过程中,左侧池内活性污泥进入中间池,再进入右侧池,使污泥在各池内重新分配”混合液进入作为沉淀池右池,从右池上部固定堰溢出,也可在此排放剩下污泥。UNITANK工艺脱氮除磷工艺流程图阶段Ⅰ：污水由A池进入系统,A池仅开启搅拌设备,此时A池先将上一过程(上一过程为沉淀过程)积累下来NOx-N缺氧反硝化,当全部或绝大部分转化成N2后,A池即转入厌氧状态,此时聚磷菌将经过聚磷(poly-P)分解取得能量,吸收转化溶解性可快速降解有机物并以聚p一经基丁酸(PHB)存放起来。在A池中没有得到降解那部分有机物进入B池,B池一直处于曝气状态,使剩下有机物得以分解,同时进行NH2一N硝化及磷过量吸收,C池则作为沉淀池。阶段Ⅱ：污水依然由A池进入系统,A池开始曝气,此时已释放磷细菌开始过量吸收磷,并同时使有机物得以分解,NH3-N得以硝化，B池、C池依然保持阶段I状态。阶段Ⅲ：污水仍由A池进入系统,重新开启A池搅拌机,并停顿曝气。使A池进入缺氧状态,维持溶解氧浓度为0.2mg/L左右,方便将上一阶段NOx一N反硝化,为下一周期A池磷释放创造适当环境。此阶段B、C两池依然保持上一个阶段状态。此阶段因为含有一定溶解氧浓度和NOX一N,阶段Ⅱ污泥吸收磷还不致于释放出来。为了提升出水溶解氧浓度,在该阶段后能够安排一个短时曝气过程。阶段Ⅳ：为过渡阶段"污水改从B池进入系统,A池停顿搅拌和曝气,进入静止沉淀状态。B池依然保持上一阶段状态。此阶段大约需30分钟"阶段Ⅴ：污水改从C池进入系统,A池作为沉淀池,C池状态同阶段I中A池状态,B池状态不变"阶段Ⅵ：同阶段Ⅱ阶