过热器检修专项方案.doc

山西光大焦化气源有限公司1#～3#55T/H循环流化床锅炉检修工程高过管束检修方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二O一0年六月目录一、工程概况二、编制根据三、检修方案四、焊接技术规定五、安装技术规定六、检测及验收规范规程七、工器具一览表八、检修领导小组及参加人员九、安全办法十、文明施工及危险点工程概况山西光大焦化气源有限公司甲醇厂水汽车间1#～3#WCG-55/3.82-MQ型循环流化床锅炉是武汉天元锅炉有限责任公司制造，锅炉在运营中，因水质问题浮现爆管现急需更换，为保证锅炉安全正常运营，厂方委托江苏华能建设工程集团有限公司施工。承包范畴：1#炉（从左向右）第11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#；2#炉（从左向右）第9#、10#、11#、12#、13#、14#；（从右向左）第10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#；3#炉（从左向右）第8#、9#、10#、11#、12#。质量规定：合格。编制根据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95；《火力发电厂焊接技术规范》焊接篇DL/T869-；《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-96；《钢制承压管道对接焊接接头射线检查技术规程》DL/T821-；《管道焊接接头超声波检查技术规程》DL/T820-；《火力发电厂焊接热解决技术规程》DL/T819-；《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996）276号；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备工业管道焊接工程施工和验收规范》GB-50236-98；三、检修方案检修目：拆除原有爆管过热器管束管段，使其恢复原有管路功能，安全地投入生产运营。例：1#炉1、拆除方案1.1将1#炉24.82m层爆管处密封罩型材及炉墙外护板割除,拆除爆管处保温材料及耐火材料，留有检修通道。炉墙拆除示意图：将拆除保温砖、耐火砖完好地拆除，填放在平台上，以便恢复使用，缩短检修时间。1.2将高过蛇形管ф42×4(材质12CY1MOVG/GB5310)与图号1.338-0303-11-0高过出口集箱相连焊缝割断,（从原有焊缝中间割），另一端距第二个U型弯直管(200mm)处割断,并割断与其相连U型管卡及防磨罩,使其自由移动,便于组焊。2、安装方案2.1将需更换整段过热器管束从拆除炉后密封罩处吊入过热器中，用1T手拉葫芦旋吊管段，按组合技术规定组对，氩弧焊焊工依照现场调节操作高度，以保证最佳施焊位置，将更换新管段与原有管道焊缝焊接，组对详见示意图：四、焊接技术规定1、锅炉过热器过蛇形管为ф42×4，12CY1MOVG/GB5310；2、对受压管子管径D≤60mm，采用手工双氩（TIG），D＞60mm采用钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面（TIG/SMAW）。3、参加本台锅炉工必要持有效《锅炉压力容器焊工合格证》且合格证上合格项目应与焊工焊接内容一致。4、管道坡口采用机械加工法，如采用气割加工办法，应将淬硬层打磨干净。5、焊接技术员应向安装技术员及焊工拟定母材材质选用焊接材料，才干进行焊接。6、焊工对材质及焊接材料有怀疑，应及时报告专业人员解决。7、对口不符合规定，焊工有权拒焊，待消除缺陷后方能施焊。8、管件组装前，应将坡口表面及内外壁10mm范畴内油漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽。9、管件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形，尽量避免强制组对，防止引进附加压力影响焊接质量。10、管子对口应做到内壁齐平，其局部错口值不超过壁厚10%且不不不大于1mm。11、焊口局部间隙过大时，应设法修正，禁止在间隙内填充它物。12、焊工施焊前，应对坡口处母材和对口尺寸进行检查，如发现裂纹、重皮或组合尺寸偏差超过规定期，应及时指出，待消除缺陷符合规范后方可焊接，否则焊工有权拒焊，有争议问题可报告现场技术人员解决。13、采用钨极氩弧焊打底根层焊缝检查后应及时进行次层焊缝焊接，为防止产生裂纹，氩弧焊打底根层厚底不得不大于3mm。14、异种钢材焊接时，焊接材料应符合下列规定14.1两侧钢材非奥氏体不锈钢时，选成分介于两者之间或与合金含量低一侧相配焊条（焊丝）。14.2两侧之一为奥氏体不锈钢时选用含镍较高不锈钢焊条（焊丝）。14.3异种钢焊接时，预热温度应按被焊接性能较差或合金成分较高一侧。14.4异种钢焊接接头焊后热解决应按两侧钢材及所用焊材综合考虑，热解决温度普通不超过合金钢成分低侧钢材下临界点。15、焊缝外形容许尺寸mm。15.1焊缝余高，平焊0～3，其他0～4。15.2焊缝宽度比坡口每侧增宽2mm。15.3焊脚管侧焊脚为T+（0～3）。15.4焊脚差≤216、焊缝外观16.1焊缝表面不容许有深度＞1mm尖锐凹槽且不容许低于母材表面。16.2管子管件对接内壁齐平，外壁错口值受