最新精编之仓储部管理评审报告_.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT8页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT8页仓储部管理评审报告第一篇：仓储部管理评审报告仓储部管理评审报告资料（2009年5月）一、质量管理体系综述仓储部的主要工作是：对公司所有物料综合计划，全面控制，科学有效地存储管理；以品质第一、顾客至上为宗旨，协调各部门间配合度，完全以产品实现过程为中心。保证质量管理体系有效地运行。从体系运行的三个月时间来看，主要是以下方面得到了一定的改善：１供货准时率，来料合格率，帐物卡相符得到了进一步提高；２停工待料，延迟客人交货有所降低.二、过程业绩（质量目标达成状况）供货准时率发料准确率三、总结自2006年6月公司推行iso9001：2000质量管理体系，经过两年多的整顿和持续改善，我部门各方面都有了很大的变化，但也仍旧存在一些不足之处：a）改进之处1供应商延迟交货明显减少，同时停工待料也明显减少2公司全体员工及供应商对品质意识得到大量提高3仓库得到进一步规范化，有效地提高流通速度4通过iso，5s的运作及强化，清洁卫生，物料标识，物料摆放等都得到进一步加强b）不足之处1工作繁忙而造成对iso9001：2000质量管理体系的理解和深入学习不够2对员工质量意识有待加强，对iso9001。2000质量管理体系知识有待进一步培训练。第二篇：2013年仓储部管理评审报告仓储部管理评审报告自公司贯彻iso/ts16949：2009体系以来，仓储部全员加强对体系的学习，增加了解，提高认识，现结合本部门实际，围绕公司制定的质量方针和质量目标，针对体系文件对仓储部门的要求，我们做了一些工作，汇报如下：1、产品的标识和可追溯性依据体系对产品标识及可追溯性的要求，采用批次管理，从原材料验收合格入库开始，对每一批原料、半成品、成品进行批号登记管理，使每一批原料、半成品、成品都有一个独特的唯一的标识，仓储采取分类、定制、库位管理。单据记录做入账面，存档管理，便于追溯。2、产品先进先出，依据先进先出的原则，我们按照入库的先后批次先进先出，对每一批原料、半成品、成品的出入库信息都登记在账面上，帐目内容包括进出日期、客户名称、规格、数量、结存、批次等内容。3、产品防护控制依据程序文件对产品防护的要求，我们制定了相关规定，发出成品包装桶盖要扣安全扣，对装货车辆限高控制。原料、半成品、成品包装桶堆放，限高管理，对温度、湿度有要求的原材料，严格放置到冷库管储存，做好分类、定制、标识管理，所有原料、半成品、成品按照要求先进先出出入库。配备相应的防护设施，并且实行现场监督检查制度，发现问题，及时改善。4、日常工作流程及作业标准按照程序文件、sop的要求执行。仓储日常收、发、存、盘等工作，按照程序文件的要求走流程，按照作业指导书的要求执行，让体系来规范我们的日常工作。在iso/ts16949。2009质量管理体系运行的3年中，仓储部按文件要求运行实施，但由于时间原因及员工认识度的问题，对文件理解不深，尚存在不足，为此仓储部将加强对每一位员工的培训学习力度，让每一位员工理解体系，深入学习体系，把我们的日常工作时刻与体系相结合，运用pdca的方法，不断完善，持续改进。仓储部2013年12月5日第三篇：设备部管理评审报告管理评审报告部门：设备部报告人：史丑银自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，我部门根据自己的职责，以配合生产为工作重心，以相关法律法规为依据，做好设备的管理和维修工作。一、在设备运行管理方面，能认真执行设备点检制度，设备操作人员每班点检，设备维护人员每周巡检，及时发现并维修设备缺陷隐患，对大的缺陷项目按计划检修，使设备保持完好运行状况。对能源介质管网，认真巡检，及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题，做好节能降耗工作。二、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整