工具式卸料平台施工方案.doc

协鑫阜宁馥桂园一期工具式卸料平台专项方案阳升建设馥桂园项目部2012年3月15日目录一、编制依据二、工程概况及布置位置三、平台结构布置及结构用材四、制作技术交底五、卸料平台安全要求六、悬挑式钢制卸料平台计算书七、卸料平台安拆、升降架技术要求八、附图一、编制依据（1）《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2002）（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（8）《建筑施工附着式脚手架管理暂行规定》（9）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（10）《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）（11）《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）（12）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB502780-98）。二、工程概况及布置位置1、工程概况馥桂园小区1#、2#楼项目工程，地下一层，地上二十五层，高层标准层层高2.9m结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构2、布置安装位置为了解决顶板部分的模板架料的运输，拟定在1#、2#楼南侧F轴交15-19轴、26-30轴间阳台部位，二层以上层层设置。三、平台结构布置及结构用材1、平台结构布置：卸料平台采用工字钢制作，栏杆采用Ø48×3.0mm钢管焊接，钢材：主次梁及加劲板，均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨、边龙骨为18#工字钢，次龙骨为18#工字钢；牵引钢丝绳及保险绳为6×37+1的普通钢丝绳；平台采用50mm厚跳板铺垫固定，周边200mm高踢脚板。栏杆高度1500mm，横向间距1.2m，护拦挂绿色密目安全网，上部采用6×37型钢丝绳拉接。卸料平台荷载按1KN（1吨），同时操作人员按4人考虑。卸料平台宽为2m，从外墙外脚手架外侧挑出4.2m，挑平台面积为2×4.2=8.4m2。卸料平台要求活荷重≤2KN/m2，总荷载≤3.85t。所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形<。2、结构用材1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材的断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2）电焊条使用的电焊条必须有出厂合格证明。焊接机具：采用电焊机。四、制作技术交底1、连接钢板焊接要求1）按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。2）焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。4）焊接前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。2、焊接工艺：1)焊接高度H>6.0mm；2）根据规范实施焊接作业。3、焊接质量标准1）主控项目：焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。检查出厂证明等情况；焊工必须经考试合格。检查焊工证及复审日期。2）一般项目：焊逢外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行；焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；焊逢外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001，Ⅲ级焊缝质量标准要求。4、焊接注意事项：1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。2）防止焊接质量通病发生。焊缝不得有裂纹、咬边、气孔、夹渣。5、连接钢板焊接后，通过螺栓拼接主、次梁槽钢。6、吊装：采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接是否全面；卸除，卸料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。五、卸料平台安全要求1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、工作用斜拉杆或钢丝绳（≥16mm）,构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算，升降架固定用钢丝绳（≥14mm）左右各一道；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加，补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修护；8、卸料平台应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，