工具式卸料平台施工方案.doc

工具式卸料平台施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
二、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg，堆放高度不大于1米。
三、卸料平台的设计
1、平台形式
卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设600mm、1200mm两道，并用钢板网封闭严密，设180mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固在框架梁内。
材料名称规格尺寸
（mm）数量材料名称规格尺寸
（mm）数量槽钢[1854002根钢丝绳30ｍ槽钢[1030006根钢丝夹具YT＿2224个矩形空心钢J50×30×412004根钢筋Φ2524004根矩形空心钢J50×30×411708根螺栓Φ10140矩形空心钢J50×30×477012根方钢30×2018018矩形空心钢J50×30×412754根安全网密目型13ｍ2矩形空心钢J50×30×412452根花篮螺栓00型3.04个矩形空心钢J50×30×45402根木架板4100×300×5010块矩形空心钢J50×30×413402根钢板—3mm4000×1802块钢板—10mm100×10012块钢板—3mm1420×1802块2、材料用量表
3、搭设简图
次梁
次梁

四、卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程
安装检查
平台组装
栏杆、脚手板安装
平台吊装
验收

安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4、拆除：
拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
五、卸料平台的检查与验收
1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。
2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。
3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
六、注意事项
1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
2、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。
3、吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。
4、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

卸料平台设计计算书
1、脚手板承载力及挠度验算
脚手板支承在次梁上，按5跨连续梁考虑，作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷载考虑，计算简图如下：
q=4680N/m

0.8m0.8m0.8m0.8m0.8m
l=4m
①荷载统计
恒载：脚手板自重查《建筑施工手册》得gK=400N/㎡
活载：取3000N/㎡
则荷载组合为：q=1.4×3000=1.2×400=4680N/m
②脚手板截面最大弯矩：取=l/4
M=α(p+q)l2
=4680×0.83÷4=599.04N.m
脚手板抗弯强度应满足以下公式
1.1WM≦5/r`m
其中：W：脚手板毛截面抵抗力矩
w=bh2/6=300×52÷6=1250cm3
r`m:材料强度附加分项系数查得r`m=1.1705
f:木脚手板抗弯设计强度查得f=1.18N/㎜2
将数据代入公式得
1.1×599.04×103/1250×103=0.527<1.18/1.1705=1
③挠度验算
脚手板挠度应满足
ω=5ql4/384E