02-4-切断刀的刃磨.doc

三一工学院三一工业职业技术学院备课纸授课日期2.262.27课时10授课序号5授课班级精制1301班教学方式一体化课题2-4切刀的刃磨教学目的1、切刀的作用及要求2、切刀的刃磨方法3、切刀的检验教学重点和难点重点：切刀的刃磨难点：切刀刃磨角度控制教学方法与手段一体化教学教学过程设计教室授课、车间讲解演示、学生练习、现场巡回指导作业布置切断刀与切槽刀有哪些相同和不同？课后小结注解具体内容矩形车槽刀和切断刀的几何形状相同，刃磨的方法基本相同，只是刀头部分的宽度和长度有区别。有时车槽刀和切断刀可以通用。车槽和切断是车工的基本操作技能之一，能否掌握好，关键在于车槽刀和切断刀的刃磨。一、切断刀和车槽刀1、高速钢车槽（切断）刀2、硬质合金车槽（切断）刀二、切刀的角度选择角度符号公式主偏角κrκr＝90º副偏角κ取κ＝1º～1º30′前角γo切断中碳钢工件时，通常取γo＝20º～30º；切断铸铁工件时，取γo＝0º～10º。前角由R75的弧形前面自然形成后角αo一般取αo＝5º～7º副后角α切断刀有两个对称的副后角α＝1º～2º刃倾角λs主切削刃要左高右低，取λs＝3º主切削刃宽度a一般采用经验公式计算：a≈（0.5～0.6）（3－1）式中d——工件直径（mm）。刀头长度L计算公式为：L＝h＋（2～3）（3－2）式中h——切入深度（mm）。切断实心工件时，切入深度等于工件半径；切断空心工件时，切入深度等于工件的壁厚，见图2-14三、高速钢切刀的刃磨1、车槽刀的粗磨粗磨车槽刀选用粒度号为46#～60#、硬度为H～K的白色氧化铝砂轮。（1）粗磨两侧副后面两手握刀，车刀前向上，同时磨出左侧副后角′=1o30′和副偏角K′=1o30′，两手握刀，车刀前面向上，同时磨出右侧副后角（′=1o30′）和副偏角（K′=1o30′），对于主切削刃宽度，尤其要注意留出0.5mm的精磨余量。（2）粗磨主后面两手握刀，车刀前面向上，磨出主后面，后角°=6°。(3)粗磨前面两手握刀，车刀前面对着砂轮磨削表面（图CCl—28)，刃磨前面和前角、卷屑槽，保证前角＝25°。2、车槽刀的精磨精磨选用粒度号为80#～120#、硬度为H～K的白色氧化铝砂轮。(1)修磨主后面，保证主切削刃平直。(2)修磨两侧副后面，保证两副后角和两副偏角对称，主切削刃宽度a=3mm(工件槽宽）。(3)修磨前面和卷屑槽，保持主切削刃平直、锋利。(4)修磨刀尖可在两刀尖上各磨出一个小圆弧过渡刃。四、切刀刃磨时容易出现的问题名称缺陷类型后果正确要求前面刀头强度低，容易造成刀头折断切削不顺畅，排屑困难，切削负荷大，刀头易折断副后角会与工件侧面发生磨擦，切削负荷大以车刀底面为基准，用钢直尺或角尺检查车槽刀的副后角刀头强度差，车削时刀头易折断副偏角刀头强度大，容易折断为能用直进法进行车削，切削负荷大不能车削有高台阶的工件五、切刀刃磨作业图练习内容图号材料来源转下一次实时工时切断刀刃磨练习高速钢车刀评分表项次考核要求配分自测交检项次考核要求配分自测交检121212121前角12102主后角12113副后角12124主偏角12135副偏角12146刀尖倒角5157切削刃平直度10168三个刀面粗糙度15179安全文明刃磨1018得分得分