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乳酸菌固态发酵制备花生蛋白肽及抗氧化活性研究摘要:研究乳酸菌固态发酵制备花生蛋白肽,为进一步研究花生粕专用蛋白基料产品提供理论基础。本研究运用单因素和正交试验方法对固态发酵制备花生蛋白肽工艺条件进行优化,其最佳制备工艺条件为:营养盐溶液添加量25mL,乳酸菌液添加量5mL,25℃下发酵72h。此工艺下制备的花生蛋白肽的可溶性氮浓度达到70.92mg/mL,发酵液对1,1-二苯基苦基苯肼(DPPH)自由基清除率为95.00%,羟自由基清除率为86.28%。花生蛋白肽的抗氧化活性结果显示,对超氧阴离子自由基的清除率是74.19%,对铁离子和铜离子螯合率分别为17.71%和93.28%,对脂质过氧化的抑制率为36.03%,铁还原力和钼还原力吸光值分别为1.103和0.983。关键词:乳酸菌;固态发酵;花生蛋白肽;抗氧化活性花生为豆科一年生草本植物,含有25%~36%的蛋白质和10%~23%的碳水化合物。花生籽仁提取油脂后剩余的淡褐色或深褐色的小块状或粉末状的副产物称为花生粕,每年产量达4000kt,是一种大宗蛋白质和多糖资源[1]。由于榨油过程中的热变性使得花生粕的营养价值下降,通常用做家畜饲料或肥料,产品附加值低,资源浪费严重[2]。花生粕中的蛋白质经水解后可得到活性短肽,具有清除自由基、螯合金属离子、抑制脂质过氧化等抗氧化作用,抑制ACE(血管紧张素转换酶)活性以及抑制α-葡萄糖苷酶活性和降血糖作用[3]。目前,蛋白质水解产生蛋白肽产品通常有三种方法[4]:酸水解法、蛋白酶水解法和微生物发酵法。酸法水解蛋白,氨基酸受损严重,水解难控制而较少应用;酶解法可大量生产含有生物活性肽的粗酶解物,但用于水解反应的蛋白酶的种类少,不能很好地降解蛋白,使制取的生物活性肽苦味不能根本脱除,从而影响产品口感;微生物发酵法(液体发酵法和固体发酵法)具有发酵周期短,降低生物活性肽的生产成本等优点,具有广阔的发展前景。相比于液态发酵法,固态发酵法的优势非常明显。首先,用于固态发酵的菌种的种类更多、工艺过程更为简化;其次,固态发酵法可以实现更大规模生产,花生蛋白肽产量更大,制备花生蛋白肽的生产成本明显降低;第三,固态发酵过程中基本无对环境造成污染的废物产生。微生物固态发酵过程中能分泌多种蛋白酶将大分子蛋白水解为蛋白肽,同时,蛋白酶还可以水解除去花生蛋白中的胰蛋白酶抑制剂等抑制因子和凝集素等抗营养因子。本研究利用乳酸菌为发酵菌种,采用固态发酵技术,以发酵时间、发酵温度、菌液量和营养盐溶液量为试验因素,可溶性氮浓度、DPPH自由基清除率和羟自由基清除率为考察指标,通过单因素和正交试验对乳酸菌发酵条件进行优化,以期得到最优的发酵条件,同时研究了发酵产物的体外抗氧化活性[5]。旨在为今后深入研究固态发酵花生粕蛋白产品在花生抗氧化活性蛋白肽、高营养生物饲料、食品酿造专用蛋白基料中的应用提供理论基础。1材料与方法1.1材料与试剂热榨花生粕:山东鲁花集团有限公司。乳酸菌(Lactobacillus)为本实验室分离保藏的菌种。1,1-二苯基苦基苯肼(DPPH)、Ferrozine(Sigma公司);MRS液体培养基(Sigma公司);尿素、无水葡萄糖均为分析纯试剂(国药集团化学试剂有限公司)。1.2培养基MRS固体培养基为液体培养基中添加1.5%琼脂粉;固态发酵培养基:热榨花生粕(粉碎过50目筛)20g,121℃灭菌20min。1.3菌种生长曲线绘制方法从菌落平板上挑一个单菌落加到50mL的MRS液体培养基中,在37℃、160r/min条件下培养48h,每隔3h在560nm下测定吸光值。1.4乳酸菌液体种子制备方法将50mL的MRS液体培养基加入250mL三角瓶中,接入活化的菌种1环,37℃、160r/min条件下培养,当菌种生长到对数期,即菌种数约为108个/mL时,即可用于固态发酵试验中。1.5乳酸菌固态发酵花生粕工艺在固态发酵培养基中加入乳酸菌液体种子和营养盐溶液,在一定温度下密闭发酵一定时间,发酵结束后加入蒸馏水,离心,取上清液过滤并定容至100mL,待分析。1.6乳酸菌固态发酵花生粕单因素及正交试验设计选取四个关键因素:发酵时间(A)、发酵温度39期明强强,等:乳酸菌固态发酵制备花生蛋白肽及抗氧化活性研究(B)、菌液量(C)和营养盐溶液量(D)来进行单因素及